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[大全]数控铣削加工中***半径补偿的有关题目数控铣削加工中***半径补偿的有关问题数控铣削加工中***半径补偿的有关问题发布日期:2009-12-08浏览次数:63***半径补偿是数控铣削加工中的常用功能,本文就数控铣削加工中***半径补偿的建立和取消、***半径补偿量的指定和计***半径补偿是数控铣削加工中的常用功能,本文就数控铣削加工中***半径补偿的建立和取消、***半径补偿量的指定和计算方法、***半径补偿功能的应用等进行了介绍。a)外轮廓加工b)内轮廓加工图1***半径补偿在数控铣床上进行工件轮廓的数控铣削加工时,由于存在***半径,使得***中心轨迹与工件轮廓(即编程轨迹)不重合。如果数控系统不具备***半径自动补偿功能,则只能按刀心轨迹,即在编程时给出***的中心轨迹,如图1所示的点划线轨迹进行编程。其计算相当复杂,尤其是当***磨损、重磨或换新刀而使***直径变化时,必须重新计算刀心轨迹,并修改程序。这样既复杂繁锁,又不易保证加工精度。当数控系统具备***半径补偿功能时,数控程序只需按工件轮廓编写,加工时数控系统会自动计算刀心轨迹,使***偏离工件轮廓一个半径值,即进行***半径补偿。1***半径补偿量的指定数控系统的***半径补偿就是将计算***中心轨迹的过程交由数控系统执行,编程员假设***的半径为零,直接根据零件的轮廓形状进行编程。因此,这种编程方法也称为对零件的编程,而实际的***半径则存放在一个可编程***半径偏置寄存器中。在加工过程中,数控系统根据零件程序和***半径自动计算***中心轨迹,完成对零件的加工。当***半径发生变化时,不需要修改零件程序,只需修改放在***半径偏置寄存器中的***半径值或者选用存放在另一个***半径偏置寄存器中的***半径所对应的***即可。现代数控系统一般都设置有若干个可编程***半径偏置寄存器,并对其进行编号,专供***补偿之用,可将***补偿参数(***长度、***半径等)存入这些寄存器中。在进行数控编程时,只需调用所需***半径补偿参数所对应的寄存器编号即可。实际加工时,数控系统将该编号对应的***半径偏置寄存器中存放的***半径取出,对***中心轨迹进行补偿计算,生成实际的***中心运动轨迹。在进行数控加工前,必须预先设置好***半径补偿量。***半径经补偿量的指定,通常由有关代码指定***补偿号,并在代码补偿号中输入***半径补偿量,***补偿号必须与***编号相对应。在加工中,如果没有更换***,则该***号的补偿量一直有效。对于***半径补偿量的确定,如果是标准***第一次使用,可以采用***厂家提供的有关参数来确定,如果是已使用过或重磨过的***,则应根据实测数据来确定。a)***半径右补偿b)***半径左补偿图2***半径补偿2***半径补偿的建立与撤消数控铣削加工***半径补偿分为***半径左补偿和***半径右补偿,分别用G41和G42定义。根据ISO标准,沿***前进方向当***中心轨迹位于零件轮廓右边时,称为***半径右补偿,如图2a所示。反之称为***半径左补偿,如图2b所示。当不需要进行***半径补偿时,则用G40取消***半径补偿。***半径补偿的建立***半径补偿的建立就是在***从起刀点(起刀点位于零件轮廓之外,距离加工零件轮廓切入点较近)以进给速度接近工件时,***中心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个***半径值的过程。***半径补偿偏置方向由G41(左补偿)或G42(右补偿)确定,如图3