11月安全无事故措施.doc

11月安全无事故措施.doc11刀安全无事故措施生产技术科11月安全无事故措施11月份井下采掘作业主要为综掘队施工15108冋风顺槽和15108运输顺槽,综采队I叫采15107T作面,期问15107冋采工作面过断层需要注意严格按照过断层措施执行。为了保证采掘过程中顶板管理到位,做到安全无事故,特制定木措施。一、回采丁作面安全技术措施(一) 工作面支护质量耍求1、 工作面支架初撑力要达到4186KN(24MPa),支架屮心距误差不超过100mm,架间间隙不超过200mm,侧护板正常使用。液压支架接顶严实,顶梁平整,相邻支架错茬不超过侧护板高的2/3。2、 两顺槽超前支架初撑力要达到9888KN(24MPa)。支架接顶严实,顶梁平整。侧护板能正常使用。3、 两端头单体液压支柱初撑力要达到141KN(15MPa)o单体液压支柱顶部用铁丝与金属网连接牢固,起到防倒作用。遇底板松软时必须穿铁鞋。(二) 工作面作业时顶板管理措施1、 各工种作业前必须对作业地点的环境仔细检杳,进行敲帮问顶,发现隐患及时报告带班长进行处理,确认无隐患后方可作业。2、 进入煤壁附近和刮板输送机内作业时,首先将支架护帮梁打出,闭锁刮板输送机,且有效闭锁键不少于2个,同时进行敲帮问顶,清除活煤活肝。清除时,先清理好退路,确认无危险后方可作业,作业时,严禁操作周围支架,设专人观察周围安全状况。若顶板不好,作业前,必须先维护顶板,并在煤帮打护帮柱,毎架两根,并用背板背好,护帮采用DW45型单体液压支柱。3、 在进行各项工作Z前,清除活煤活肝。详细检查顶板及煤帮,彻底清除不安全隐患,浮煤杂物清理干净,确保退路畅通无阻的情况下,方可作业。4、 端头及超前支护范围内,。超前支架接顶严实,初撑力达到9888KN(24MPa)o单体液压支柱支设要迎山有力,确保支护强度,巷道底鼓变形时,必须及时清挖。严禁使用坏柱、卸液柱,保证单体液压支柱使用完好。所有使用的单体液压支柱要进行防倒联锁,单体液压支柱与顶网用铁丝连好,可设防倒仓戈柱。冋柱后,及时重新联锁,以防柱倒伤人。5、 回下的单体液压支柱由两个人抬出,放到指定地点,码放整齐。两个人互相配合好,以防碰手碰脚事故发生。6、 冋收单体液压支柱时,要一人观察周围安全情况,一人扶柱,一人放液。必要时用带绳的卸液手把配合冋柱器进行回柱。(三)工作面过断层措施1、 提前进行两顺槽超高段巷道的支护,不能影响I川采进度,超高段支护由综掘队施T。2、 超高段支护方式:打锚索吊工字钢棚,棚上架设井字形木垛接顶,空隙处用背板、木楔背紧楔牢。(1)锚索:采用(,间距2000mm,排距2000mm,锚索托盘规格为300x300x16mm,锚固剂为两支MSK2360,—支MSCK2335。(2) 工字钢梁:#国标工字钢梁。钢梁要提前打好两个(p20mm的锚索悬I吊孔,孔位距梁端250mm(梁端至孔圆心),两孔间距2m(两孔圆心间距)。利用锚索托盘托住工字钢梁。工字钢梁沿顺槽走向一字排列,相邻两根梁搭接长度为500mm,搭接时,重合锚索孔,用一根锚索悬吊。(3) 木垛:钢梁固定好后,使用圆木、背板、木楔在架设好的钢梁上构筑井字形木垛,接实顶板。圆木摆放间距lm,圆木搭接处用8#铁丝捆牢系紧。圆木规格