普通车床操作实训操作教程.doc

普通车床操作实训指导(一)熟悉车工基本概念及其加工围车工是在车床上利用工件的旋转运动和***的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动,***的移动为进给运动(图1-1)。图1-1车削运动车床主要用于加工回转体表面(图1-2),加工的尺寸公差等级为IT11~IT6,~。车床种类很多,其中卧式车床应用最为广泛。图1-2普通车床所能加工的典型表面 a)车外园b)车端面C)车锥面d)切槽、切断e)切槽f)钻中心孔 g)钻孔h)镗孔i)铰孔j)车成形面k)车外螺纹l)滚花(二)学****卧式车床型号及结构组成Ⅰ、机床的型号C6132主参数代号(最大车削直径的1/10,即320mm)机床型别代号(普通车床型)机床组别代号(普通车床组)机床类别代号(车床类)C616主参数的1/10,即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm,(其车削工件最大直径为320mm)。组别(普通车床)类别(车床类)Ⅱ、×××来表示,其中C为机床分类号,表示车床类机床;61为组系代号,表示卧式。其它表示车床的有关参数和改进号。-3所示。图1-3C6132普通车床1-床头箱;2-进给箱;3-变速箱;4-前床脚;5-溜板箱;6-刀架;7-尾架;8-丝杠;9-光杠;10-床身;11-后床脚;12-中刀架;13-方刀架;14-转盘;15-小刀架;16-大刀架图1-4刀架图1-5尾座1顶尖2套筒锁紧手柄3顶尖套筒4丝杆5螺母6尾座锁紧手柄7手轮8尾座体9底座(三)卧式车床的传动系统电动机输出的动力,经变速箱通过带传动传给主轴,更换变速箱和主轴箱外的手柄位置,得到不同的齿轮组啮合,从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。同时,主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱,使溜板箱带动刀架沿床身作直线进给运动。(四),详见图1-6。图1-6C6132车床的调整手柄1、2、6—主运动变速手柄3、4—进给运动变速手柄5—刀架左右移动的换向手柄7—刀架横向手动手柄8—方刀架锁紧手柄9—小刀架移动手柄10—尾座套筒锁紧手柄11—尾座锁紧手柄12—尾座套筒移动手轮13—主轴正反转及停止手柄14—“开合螺母”开合手柄15—刀架横向自动手柄16—刀架纵向自动手柄17—刀架纵向手动手轮18—光杠、(1)停车练****主轴正反转及停止手柄13在停止位置)1)正确变换主轴转速。变动变速箱和主轴箱外面的变速手柄1、2或6,可得到各种相对应的主轴转速。当手柄拨动不顺利时,可用手稍转动卡盘即可。2)正确变换进给量。按所选的进给量查看进给箱上的标牌,再按标牌上进给变换手柄位置来变换手柄3和4的位置,即得到所选定的进给量。3)熟悉掌握纵向和横向手动进给手柄的转动方向。左手握纵向进给手动手轮17,右手握横向进给手动手柄7。分别顺时针和逆时针旋转手轮,操纵刀架和溜板箱的移动方向。4)熟悉掌握纵向或横向机动进给的操作。光杠或丝杠接通手柄18位于光杠接通位置上,将纵向机动进给手柄16提起即可纵向进给,如将横向机动进给手柄15向上提起即可横向机动进给。分别向下扳动则可停止纵、横机动进给。5)尾座的操作。尾座靠手动移动,其固定靠紧固螺栓螺母。转动尾座移动套筒手轮12,可使套筒在尾架移动,转动尾座锁紧手柄11,可将套筒固定在尾座。(2)低速开车练****练****前应先检查各手柄位置是否处于正确的位置,无误后进行开车练****1)主轴启动——电动机启动——操纵主轴转动——停止主轴转动——关闭电动机2)机动进给——电动机启动——操纵主轴转动——手动纵横进给——机动纵横进给——手动退回——机动横向进给——手动退回——停止主轴转动——关闭电动机特别注意:1)机床未完全停止严禁变换主轴转速,否则发生严重的主轴箱齿轮打齿现象甚至发生机床事故。开车前要检查各手柄是否处于正确位置。2)纵向和横向手柄进退方向不能摇错,尤其是快速进退刀时要千万注意,否则会发生工件报废和安全事故。3)横向进给手动手柄每转一格时,***,。(一)车刀Ⅰ、***材料1、***材料应具备的性能(1)高硬度和好的耐磨性。***材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属。一般***材料的硬度应在60HRC以上。***材料越硬,其耐磨性就越好。(2)足够的强度与冲击韧度。强度是指在切削力的作用下,不致于发生刀刃崩碎与刀杆折断所具备的性能。冲击韧度是指***材料在有冲击或