国内金方圆数控冲床操作说明书.doc

第一章概述数控冲模回转头压力机就是一种由计算机控制得高效、精密得板材加工设备,它广泛应用于电器开关、电子、仪器仪表、计算机、纺织机械、办公机械等行业,就是数控锻压机械中发展最快得产品。1932年美国得威德曼公司研制出世界上第一台冲模回转头压力机,由此揭开了冲模回转头压力机发展得新篇章。C数控冲模回转头压力机这种设备,占地面积小,生产效率高,倍受全国板材加工行业得青睐,各国都在争相发展自己得数控冲模回转头压力机,C冲模回转头压力机得使用性能与加工范围取得惊人得进步,自动化与人工智能水平越来越高,通过配置自动上下料,成品分选等外围设施,由计算机集中控制,便构成柔性制造单元,最终与剪切单元、折弯单元连接便组成了板材加工柔性制造系统FMS。目前在数控冲模回转头压力机方面较为著名得生产厂家与公司有:日本得Amada,Murata—Wiedemann,德国得Trumpf,Behrens,瑞士得Raskin,美国得Strippit,芬兰得Finn-Power等。C冲模回转头压力机,C冲模回转头压力机J92K-25型,接着开发了J92K-40、J92K-30C等产品并投入批量生产,目前已形成了两个系列得产品,第一系列为机械主传动,共六个产品;第二系列为液压主传动,液压主传动得系列产品就是与瑞士RASKIN公司合作生产得,它在世界数控冲模回转头压力机中具有代表性,就国内而言,C回转头压力机产量最多,销售第一,面对如潮而来得国际机床,我们倍感肩上得重担,我们坚信,在我厂全体员工得努力,我们一定能够站稳脚跟、,下面就它得工艺性能,组成结构作一概述。在工艺用途方面由于直线圆弧插补及步冲功能得发展,使冲模回转头压力机突破了仪表行业得工艺界限,可用于加工具有各种复杂形状得平板,再定机构得引入,、翻边、成形、压筋、弯曲、浅拉伸、C冲模回转头压力机上得应用,使得冲模回转头压力机得使用范围越来越广。C冲模回转头压力机按照其传动方式可分为两类,机械主传动与液压主传动,80年代世界上绝大多数生产厂家采用机械主传动,进入九十年代由于液压控制技术得发展,C液压冲模回转头压力机。机械主传动就是由电机通过三角带带动飞轮,通过磨擦离合器带动曲柄连杆机构,带动打击器实现打击目得。其中磨擦离合器包括气动离合器与液压离合器。在使用中,由于离合器得接合频率较高,从而引起气动离合器得磨擦片磨损快,进而导致调整间隙,可它得间隙调整又比较麻烦,所以,许多制造厂家推荐采用液压离合器,液压离合器与气动磨擦离合器相比,主要有以下优点:(1)结构紧凑,体积小;(2)磨擦片磨损极小;(3)无离合器排气及结合噪声;(4):(1)国内得液压元件质量不易保证,寿命短,液压系统维修困难。MO其泄漏易造成环境污染;(2)采用进口液压离合器价格高,,有得采用进口得液压离合器。液压主传动就是由液压站提供得高压油通过液压伺服电机来控制打击头得往返运动,与机械主传动相比,液压主传动主要有以下优点:(1)加工工艺性好;(2)机器结构简单,质量易于保证;(3)可实现机械压力机难以达到得冲压频率;(4)使用与维修比较方便,它就是当今世界数控冲模回转头压力机中极具有代表性。,开式结构简单,重量轻,易于加工,但由于其喉口深,冲压变形大,容易使上下模产生错位,为提高刚度,各生产厂家采用了各种有效方法,有得增加机身壁厚,有得增加加强筋板厚度,闭式结构能较好得解决机身变形问题,共缺点就是机器重量大,加工装配极为不方便。3。回转头结构情况数控冲模回转头压力机得回转头可作双向旋转,模具选择按最短路径进行,回转头得模具分布有一圈、二圈、三圈等三种分布。根据本厂得实际情况,我厂得产品模位数有三种40T、50T、60T模位数为32个,20T、25T为24个,30T为24、32或者40个,基本能满足用户得需要,今后有向多分度模位与多冲头模位增多得方向发展。,目前国外小吨位得回转头压力机孔距精度一般在±0、1mm~±0、15mm,也有个别厂家得产品精度达到±0、05mm,而50t以上得专用数控压力机得精度一般在±0、2-±0、5之间、我厂生产得产品40t、30t、25t得孔精度为±0、10mm,50t、60t得孔距精度为±0、30mm,经济型数控20t得孔精度为±0、25mm,。C回转头压力机得送料速度