2106采空区探放水设计及措施.doc

2106采空区探放水设计及措施.doc金裕达煤业有限公司2-106采空区积水探放水设计及安全技术措施编制人:郝文明编制单位:地测科2012年4月2-106采空区积水探放水设计及安全措施一、2-106工作面概况2-106工作面位于一采区东南部,东邻2-108回采工作面,西邻2-104准备工作面,该工作面走向长度525m,工作面长100m,,采煤方法为长壁式炮采,开采时间为2007年2010年,该工作面回采结束后进行了封闭。2、采空区积水分析从目前掌握的水文地质资料分析,该工作面的充水因素为K8砂岩含水层,根据144水文地质队勘测结论表明,该工作面现有积水4600m35对2-104工作面回采存在威胁。二、设计方案1、钻场的选择本次探放2-106采空积水,共设计一个探水点,探水点设在2-104回风巷L导线点(距巷口462m)处。2、钻机的选择本次施工采用ZYW-1200型全液压坑道钻机一台。(一)ZYW-1200型钻机使用ZYW-1200型煤矿用全液压坑道钻机。钻头为①65mm和①87mm的合金钻头。钻杆为①,共配备50根。(二)钻孔的布置(1)在2-104回风巷探水地点共设计2个钻孔;1#钻孔开孔位置距巷道底板lm,钻孔方位58°00700",倾角0。,孔深40m;2#孔钻孔方位53°42f39",倾角一1°,孔深41m。(3),整体呈扇形布置。必要时可根据探放水规定增加钻孔个数。(4)根据2-106采空区与2-104回风巷相对位置标高和2-106采空区积水范围,,采用合金钻头钻进,开孔直径①85皿,下入①80mm套管,套管长度不小于6叫然后换径①65皿,钻进至终孔。套管外口焊接高压法兰盘,法兰盘外连接装压力表的短节,短节外接高压闸阀。钻探施工钻孔定位由地测人员按设计要求进行标定,钻机固定后按开孔要素开孔。开孔用①85mm的钻头钻进,钻进6m后下入直径①80mm套管,然后换径①65mm,钻进至终孔。三、探放水的注意事项及技术要求(-)钻场的要求每处钻场宽3m、高2・5m。底板破碎或留有残煤的,要对钻场进行处理。钻场周巷道要加强支护,确保巷道无空顶,无旷帮,帮顶背牢刹实,保证钻探施工人员的人身安全。(-)套管的安装III对孔口设铁卡进行加固,孔口配有高压法兰盘。采用封闭套管,具体操作方法为:钻孔以①85mm开孔,钻进6m后下入直径①80mm套管,用水泥浆将套管与孔口间的环状空隙密实,凝固10小时后做耐压试验,要求耐压不低于2Mpa,耐压试验不小于30分钟。耐压试验合格后,在孔口管内钻进。套管安装完毕后,应同时安装好孔口安全放水阀门,终孔后,安装与孔口相匹配的阀门、水压表、流速仪,以控制放水水量,观测老空区水压情况,并用于核实放水效果。阀门要求耐压不低于lMpao(三)通讯要求钻孔施工受矿调度室统一调度,如发现异常情况应及时通知调度室,施工现场设专用电话一部,随时和调度室保持联系。为保证电话畅通,每班开工之前,施工人员必须先于调度室电话联系一次,电话不通,不准开钻施工。(三)瓦检要求施工现场必须由专人负责检测***浓度,如***超限应立即停钻并查明原因同时汇报调度室。(四)供电保证钻孔施工期间,加强机电检查,杜绝失爆现象,机电系统保证排水为双电源供电,同时加强中央泵房机电设备