中兴通讯科技研发大楼基坑支护旋挖桩施工方案.pdf

***科技研发大楼基坑支护旋挖桩施工方案编制人:审核:一、施工计划安排本工程混凝土灌注桩173根约3300米,拟采用旋挖钻成孔施工方法,成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内,钻头装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔。旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点,(如地质复杂淤泥、流砂等可补充一部分泥浆护壁)按一台旋挖桩机每天完成120m的工程量计算,工期不会超过35天,故现场拟配备1台旋挖桩机。成桩前进行成孔试验,严格按照成孔试验通过不同土层所得的符合设计要求的施工工艺,如、转速、泥浆指标、钻头直径等进行操作控制。施工顺序:按顺时针及逆时针方向,逐段施工。二、工艺流程钻机就位开孔设置护筒注入泥浆旋挖钻进清孔下放钢筋笼插入混凝土导管二次清底灌注混凝土成桩拔出导管、拔出护筒泥浆制备钢筋笼制作泥浆处理废浆外运三、施工作业条件1、主要机具设备旋挖钻机、装载机、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等。2、现场条件(1)合理布置施工现场,清理场地内影响施工的障碍物,低洼处用粘土回填,达到“三通一平”,挖好稳定液搅拌池。(2)对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转,确保机械正常工作,配备足够的备件。(3)引好桩位控制线和水平高程的控制点,妥善保护好,施工中应经常复测。(4)原材料进场待用,根据设计要求加工钢筋笼。(4)正式施工前试成孔,以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。四、施工要点1、钻孔前施放桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内。进一步确定是否有障碍物,必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。2、泥浆制备:计划选用优质粘土粉人工造浆。根据施工经验在护筒中及护筒脚下3m以内,~,土层不好时加入小片石和粘土块;粘土层中采用清水或稀泥浆;~;~;出现塌孔时,回填粘土块或片石,~,反复冲击。3、钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移,钻头对准孔位开启电机进行开孔。4、设置护筒:根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重合,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m,。护筒应高出地面20~30cm,随即注入稳定液,并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。5、钻机就位:旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。6、钻进:当钻机就位准确,泥浆制备合格后即开始钻进,钻进时每回次进尺控制在60cm左