灵蛙电器行业工厂现场信息化解决方案.doc

灵蛙电器行业工厂现场信息化解决方案作者:出处:天极网责任编辑:刘勋[2005-07-0515:35]【导读】配电行业许多工厂的生产过程自动化程度不高,针对此现象,灵蛙公司开发了linx-MES配电行业版,有效地为配电制造企业解决生产中存在的问题。数码精品,购物零风险高速空间实现南北互通更小投入满足更多需求DC新品,震震有礼21世纪的制造企业面临着日益激烈的国际竞争,加上市场细分带来的消费需求的个性化发展,要想赢得市场、赢得用户就必须优化生产制造过程,缩短产品生命周期,严格控制生产过程,提高产品质量。许多企业通过实施MRPII/ERP来加强管理。然而,这些顶层的宏观管理系统无法监控具体的生产流程,在对制造业企业来说是最为重要的生产管理环节出现管理空白。因此为了提高企业的综合竞争力,随着精益生产理论的推进,企业还需要一套高度精细化和智能化的制造执行系统来控制整个生产过程,以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展,提高市场应对的实时性和灵活性,降低不良品率,改善生产线的运行效率,降低生产成本。于是,对工厂现场信息化的细节管理需求摆在了制造业企业的面前,制造执行系统(MES)应运而生。MES是连接计划管理层与底层控制的桥梁与纽带。MES是处于计划层和车间层操作控制层之间的执行层,它主要负责生产细节管理和调度执行。一方面,MES可以对来自MRP、ERP的生产管理信息进行细化、分解,将来自计划层操作指令合理分配给底层控制层;另一方面,MES可以采集设备、仪表的生产数据,实时监控底层生产资源(员工、设备、物料等)的运行状态,再经过分析、计算与处理,从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起,并将生产状况及时反馈给计划层。同时,MES还可以实现质量追溯、员工绩效管理、供应商评估等功能。依据MESA国际组织统计,企业导入制造执行系统(MES)后:?制造周期时间减少了45%?数据填写时间节省或免去了45%?在制品量减少17%?延滞时间减少约32%等配电行业许多工厂的生产过程自动化程度不高,以手工操作设备加工或组装为主,随着市场需求的发展,订单日趋小型化和即时化,工人在生产过程中易出现错装、漏装、误加工等现象,作业调度反应慢,导致生产成本高,缺乏市场竞争力。针对此现象,灵蛙公司开发了linx-MES配电行业版,有效地为配电制造企业解决生产中存在的问题。灵蛙制造执行系统MES的主要功能:?生产计划与排产管理生产计划与排产管理是宏观计划管理与微观排产优化管理之间的衔接。对于本行业按订单生产的企业居多的特点,客户订单日趋小型化、多样化和随即化。MES系统通过有效的计划编制和产能详细调度,在保证客户商品按时交付的基础上,使生产能力发挥到最大水平。?配、送料管理linx-MES具有仓库系统接口,可实现jit或lean模式下的配、送料和成品包装、发运等功能,完全符合现代精益生产模式的需要。?生产过程控制该模块根据生产工艺控制生产过程,防止零配件的错装、漏装、多装,可通过连接设备控制系统实现自动投料控制,实时统计车间采集数据,监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态,并支持订单取消、产品改制、加装等生产计划的临时调整。同时,可利用条码自动识别技术实现员工的生产状态监督。?数据采集主要采集两种类型的数据,一种是基于自动识别技术(barcode、rfid)的数据采集,主要用于采集装配数据,另一类是基于设备的仪表数据采集,主要应用于自动控制设备和物料信息采集。数据采集功能可以通过所记录数据完成对企业物料的管理,监控原料的使用,半成品、成品的状态、位置、入库时间等等。?质量管理几乎所有的生产行业,质量就是企业的生命所在,质量检验和管理都相当重要。而电器产品与老百姓生活息息相关,人们对它的安全性、功能性、装饰性、操作舒适性等要求越来越高,尤其是安全性,它关系到人民生命财产的问题。因此产品质量必须得到严格的控制。MES的质量管理模块是基于tqm全面质量管理的思想,具体分析各类生产情况,对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析,并对生产过程中的质量问题进行严格控制,有效地防止不良品的流动,降低不良品率。电器行业产品安全性尤其重要,linx-MES提供与大电流测试等检测设备的接口,实现对产品检测数据的自动采集与控制,产品的合格率更加有保障。?物料追踪缺陷产品召回制度对开关电器行业显得非常重要,如果发现有缺陷的产品,如果不能迅速的追踪到缺陷产品流向,企业需要承担的风险是难以估计的。而如果不能对可能存在问题的产品进行精确定位,企业就必须更大范围招回成品,承担巨大的经济损失。MES的物料追踪功能支持成品-物料的双向追踪,可根据批次物料的质量缺陷,逆向追踪到所有使用了该批次物料的成品,并能与销售订单结合追踪到具体的客户,实现缺陷产品的准确定位,协