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管道预制加工方案汇总.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约14页 举报非法文档有奖
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。无论在何处预制,其加工场地的要求是一致的。总体要求如下:。施工环境不符合规定要求时,应停止施工。需要保证的主要施工条件为:安全条件(操作保护、防火、防毒等)、气象条件(温度、湿度、风速、防雨雪措施)等。、半成品、产品堆放场地应分区、标识清楚,材料、半成品、产品的质量状况也应标识清楚。,设备的质量状况、安全状况也应符合要求,设备附属的计量仪表齐全有效。施工设备应排列整齐、标识清楚。。在预制场预制的管道及管件,应由工艺责任员出具加工图,预制人员应按加工图加工管道和管件。、用板车轮胎改制的运输车、液压运输车、铲车、人工抬扛等方式运输,不能采用在地面拖拉等运输方式,特别是经过表面探伤的管道,禁止在地面上拖拉运输。经过加工的高压丝扣,在运输时应用丝扣法兰等管件保护。管道壁厚较厚,经过车制的U型等坡口,应采用硬质材料套上,以保护坡口不受破坏。(压力不大于10MPa)管道应对管道表面进行磁粉探伤检查,要求管道表面无损伤。若发现管道有表面划伤,可以对管道进行修磨,但修磨以后的管道壁厚不得低于90%的公称壁厚。,合理的选择自由和封闭管道。封闭管道应由现场的工艺责任员绘制管道加工单线图,预制时应严格按加工图加工封闭管道。自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差应符合下表规定:自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差表(mm)允许偏差项目自由管段封闭管段±±±±:管道切割应根据管道的口径、壁厚、材质确定管道的切割方式,管道切割应首选机械切割方式::主要切割管道的方式,设备可选用400型砂轮切割机,适用于各类材质的管径小于Dg150的管道。(机)床:适用于管径Dg400以下的不锈钢、低合金钢和碳钢等类型管道。此方式一般用于切割精度要求较高的管道切割。切割不锈钢管道时还应用酸醋不停的淋浇在切口上,以防止切口打滑。(磁性或链轨)管道切坡口机:用于管道口径大于Dg400以上的管道切口和坡口,有机械或氧-炔焰切坡口两种方式。在大口径管道数量较多且相对比较集中的场合使用。使用时应复合切割尺寸,留足切割余量,磁性接合轨道或链条与管道接合不能松动,以防止切割震动造成切割线移动。:主要用于对不锈钢、低合金钢、碳钢等管道进行切割,根据管道壁厚选择不同切割厚度的等离子切割机。在对管道进行切割时,应先在管壁上开一小孔,从小孔处向外切割。-炔焰气割:可用于对碳钢管道的切割,切割完成后应及时清除热影响区的飞溅和氧化层。需要控制热影响和温度的管道、切割精度要求高的管道不能采用本方式切割管道。:此方式适用于镀锌或者不镀锌的碳钢英制流体(水煤气输送)钢管,管径一般不大于Dg150,采用丝扣管件连接方式,管道切管与管道套丝同时进行。以以下各种型号设备″6″、4″、2应按需要套丝的管径选择适当设备,。:可用于切断管径小于Dg150mm的低压钢管和有色金属管。有链条固定和夹具等固定方式的设备供选用。此种切割方式一般多用于现场切管,在预制场一般不用此方法。:一般用于管径小于Dg50以下的管道切割,按照市场供应标准有300mm和150mm或组合型等规格供应,根据切割的管道材质可选用相应的锯条使用,锯条除长度有标准外还有细、中、粗齿之分。手工锯管时还应与相应的管子轧头凳配合使用,管子要在轧头凳上固定稳固后方可锯管。切割不锈钢管道时还应用酸醋不停的淋浇在切口上,以防止切口打滑。:一般用于管径较小的管道切割,按照市场供应标准对于钢管有各类规格供应,我们一般选择150mm以下的管子钆刀使用。还有用于切割小管径的铜、铅等有色金属管道的专用规格供应。根据切割的管道材质和管径选用相应管子钆刀使用。手工轧管时还应与相应的管子轧头凳配合使用,管子要在轧头凳上固定稳固后方可轧管。在切割材质较软的有色金属管道时,应注意不能用力过大,防止管口变形。:此方式主要用于裁切铸铁管,除特殊情况,一般不建议使用。选择錾斧规格一定要合适,切管时应现在管道上划上切割线,管道底部要垫实,用錾斧沿划线逐步用榔头敲出切槽,然后将管道两段垫实,轻击管道切口处,将管道切断。:应尽量采用机械方式切割管道,不锈钢和有色金

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