CA砂浆配合比报告.doc

CA砂浆配合比报告.docCA砂浆配合比报告由水泥、乳化沥青、掺合材、细骨料、水、表而活性剂、减水剂、消泡剂和铝粉等材料在常温下经搅拌而制成的,它是板式无砂轨道结构的弹性调整层关键组成部分,其性能的好坏直接影响到板式无砂轨道使用的耐久性与维修工作量。CA砂浆的技术标准根据《变更设计说明书》和国外有关资料规定,CA砂浆的技术标准如下表1所示。表1 CA砂浆的技术标准序号指标名称单位标准1砂浆温度°C5〜402流动度S16〜263可工作吋间min>304材料分离度%<35泌水率%0624h膨胀率%1〜37含气量%9〜128单位容积质量Kg/L>>; 7d>; 〜〜60011抗冻性%300次冻融循环试验后,相对动弹模量不得小于60%,质量损失率不得小丁5%。12耐候性%外观无异常,相对抗折强度不低于100%oCA砂浆配合比选择原则1、CA砂浆组成原材料水泥:采用早强型普通硅酸盐水泥,。应符合GB175-1999标准。为加快寒冷环境下砂浆的凝结硬化速度,可复掺快硬硫铝酸盐水泥;血当轨道结构处于盐蚀严重的服役环境下,可采用抗硫酸盐水泥等。掺合材:一•般为磨细粉煤灰,天然沸石粉,矿渣和硅灰等材料组成,掺合材技术指标应符合表2要求。/%《103限制膨胀率水«|<14(1/%》/%《/%《/%》-:采用天然河砂(严禁使用海砂),〜,细度模数应在1・4〜,其他技术指标应符合TB10210-97标准。细骨料对CA砂浆的材料分离度及外加水量有显著影响。细骨料的细度模数超过3时,CA砂浆材料分离度超过3%,变为不合格。细度模数变小,材料分离度也相应变小,但并不是细度模数越小越好,细度模数过小,会使CA砂浆外加水量明显增多,强度与弹性模量也会发生相应变化。细骨料的含水率也显著影响CA砂浆拌合时的外加水量,砂的含水率如果超过8%,就无法掺外加水血使流动度不合格。建议使用:〜〜:4的级配。乳化沥青:用某道路沥青配制,乳化沥青为悬浊液状态,沥青有效成份为60%,配制乳化沥青时必要时应该加入稳定剂。应与水泥及其他材料掺合性能好。沥青乳液直接决定CA砂浆的拌合试验成功与否,在性能上对可工作时间、沁水率、材料分离度、早期抗圧强度、抗冻性及耐候性有显著影响,沥青乳液的配合比例要根据乳液特点由试验确定。其技术指标应符合表3规定。表3乳化沥青技术指标标准表序号指标名称标准序号指标名称标准1恩氏黏度(25°C)5~156水泥拌合试验合格2密度(20°C)/()±〜633筛余物/%《(25°C)60〜1204贮存稳定性(5d)/%《(15/cm1005低温稳定性(-5°C)合格在四***化碳屮的溶解度/%》:拌合水应清洁透明,pH>,其他技术指标应符合兀J63-89标准。最好使用饮用水。外加水掺量对CA砂浆的流动度、沁水率、早期抗床强度等性能有显著影响,CA砂浆配合比屮外加水掺量根据组成材料性能、