玻璃常见缺陷与自爆..ppt课件.ppt

、气泡气泡的产生——1、玻璃液在澄清过程中产生气体;2、配合料分解放出的气体;3、耐火材料中析出气体;因上述原因,玻璃在压延成型后玻璃中产生气泡。、结石结石的产生原因——1、原料本身未完全熔化;2、未熔化的配合料及随着配合料进入熔体中的难熔物质。、夹杂物玻璃中夹杂物的产生原因——1、原料中带入的难熔杂物;2、窑体掉落物掉落在玻璃表面形成夹杂物。、崩边崩边的产生原因——1、磨边机上玻璃入口处挡板错位;2、磨轮使用时间过长磨轮老化;3、磨边机两侧传送皮带松紧快慢不一;4、传动轴齿轮打滑;5、抬片过程中边部受外力碰撞。、缺角玻璃缺角的产生原因——1、磨边设备原因:A、倒角磨轮老化;B、转动轴齿轮打滑;(如右图缺角在我司玻璃出厂前完全可以控制避免)2、人为操作不当原因:在抬片转运过程中玻璃角部受碰撞造成。(当玻璃边角部受外力碰撞时,轻则崩边、缺角,重则玻璃破碎)、划伤划伤的产生原因——产生划伤的原因是多方面的,如:1、尖锐金属等硬物与玻璃磨擦;2、抬片过程中玻璃边角部与另一片玻璃表面磨擦。如右图所示,此片玻璃划伤在玻璃边角部,为玻璃从箱内抬出时由于抬起速度不同步,玻璃角部在此片玻璃表面拖动磨擦产生的划伤。、擦伤擦伤的产生原因——擦伤与划伤的区别在于划伤呈线状而擦伤呈点状。擦伤的产生主要为玻璃之间相互磨擦而导致。——自爆属钢化玻璃固有的特性之一,钢化玻璃内部的硫化镍结石膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后,表面层形成压应力,内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。硫化镍结石在钢化玻璃生产过程中会把高温晶态(a-NiS)“冻结”并保留到常温下。由于这些高温晶态在常温下并不稳定,会随着时间逐渐向常温晶态(β-NiS)转变,在转变的同时会伴随着一定的体积膨胀(膨胀2~4%);若结石恰好存在与钢化玻璃的张应力区(玻璃板厚度方向的中部),则这种相变过程往往会导致钢化玻璃突然破碎,即我们通常所说的钢化玻璃自爆现象。钢化玻璃自爆后会以自爆点为中心向四周产生放射状裂纹,在自爆点会存在一个“蝴蝶斑”状的图案(自爆点周边有两个较大的玻璃碎片)。这也是判断是否属于自爆的依据。10.