施必牢螺母简介及标准-ver60.docx

施必牢螺母简介及标准-ver60.docxREV:-LooseningSelf-LockingNuts简介及产品说明BriefIntroduction&ProductStandard施必牢®上海底特精密紧固件有限公司ShanghaiDetroitPrecisionFastenerCo.,Ltd・美国独资公司上海市高新技术企业公司简介 3施必牢技术的原理及应用 4一、 施必牢技术的产生及防松原理 4二、 施必牢螺母(螺纹)的优点: b三、 施必牢技术的具体应用航例) 耳施必牢技术问答(52问) 10M寸录 16L《关于在铁路轨道推广应用施必牢防松螺母的通知》 ■2•磁悬浮使用证明 n九检测报告(2份) 29产品标准 22施必牢六角法兰面螺面 22施必牢六角凸缘螺母 2S施必牢盖型螺母 2S施必牢2型六角自锁防脱螺母 91技术要求 34一、 施必牢螺纹的检验规则 J4二、 施必牢螺母的使用 54上海底特精密紧固件有限公司建于2HI年。专业生产施必牢自锁防松螺母。上海底特所生产的自锁防松螺母采用美国施必牢防松螺纹技术,具有结构简单、防松性良好、可重复使用等优点,是对传统螺纹技术的一项重大突破。经过七年的发展,上海底特的产品被广泛应用于汽车、工程机械、铁路、城轨、桥梁、航空等许多行业和领域,特别是被指定用于青藏铁路、磁浮工程、东海大桥、杭州湾跨海大桥、青岛四方庞巴迪高级客车等多项国家大型工程上。已拥有包括一气、东风、宇通、金龙、上气、重气、陕气、上柴。大柴、云内、福田重工、三一重工、振华港机、宝钢集团、长春客车厂、宝鸡桥梁厂、宝鸡石油机械厂,齐齐哈尔机车车辆厂、西安飞机制造厂等四十几家大型国企单位。上海底特注重研发和自主创新,拥有◎项国家专利,创年被认定为上海市高新技术企业。上海底特的宗旨是:“提供世界一流的防松紧固件和紧固技术,助中国***走向世界!”施必牢技术的原理及应用一、施必牢技术的产生及防松原理各种机器及部件在连接装配中离不开紧固件。紧固件给***带来了方便,但是,它有一个不可避免的弱点,即在剧烈震动中会自行松脱,致使部件或一台完整的设备损坏、解体甚至致酿成事故。为解决紧固件的松脱问题,从螺纹紧固件诞生开始,世界上许多国家的科学家和工程师作了大量的试验和研允,他们采用锁片、销钉、尼龙嵌入、变形螺纹、化学涂胶等方法,在一定程度上延缓了紧固件会自行松脱的时间,但是,没有根本解决问题。螺纹紧固件的松脱问题的关键在于螺纹的结构形状。为此,美国工程师在研究了紧固件螺纹的形状及受力情况后,重新设计螺纹的几何形状,于七十年代末发明了这种现在被称为“施必牢”的螺纹技术,从根本上解决了紧固件的松脱问题。施必牢紧固件为什么能有效地解决松动问题呢?这是因为它的独特的结构。在阴螺纹的牙底处有一个5•度的楔形斜而,当螺栓螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧地顶在施必牢螺纹的楔形斜而上,从而产生了很大的锁紧力。由于牙形的角度改变,使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成3度角,而不是像普通螺纹那样的5•度角。显然图1施必牢螺纹结构示意图图2普通螺纹与施必牢螺纹受力图标准螺纹施必牢螺纹施必牢螺纹法向压力远远大于扣紧压力,。(见图I)从图2可以看到二个箭头所表示的力均为比■传统的S度角螺纹的法向压力上1、BPa;而施必牢螺纹由于牙底有一个3•度角的楔形斜面,其法向压力的角度、大小均有改变,法向压力匕这样,施必牢螺纹与传统b•度螺纹,二者的法向压力之比~口:么施必牢螺纹的防松摩擦力相应地增加了。施必牢螺纹的楔形面还可以消除普通螺纹受力不均匀、脱扣咬死等问题。普通常规的b•度耐螺纹,在其第一螺纹啮合面和第二螺纹啮合面承载了X•弟勺负荷,而以后几个啮合面承受的负荷很少。这样,普通螺纹紧固件在工作振动负荷条件下,就很容易克服螺纹接触面上的锁紧力而产牛转动■进而松脱。这就是普通螺纹紧固<£K来鄴»K滋曲V紬向负荷件松脱的原因所在。由于普通螺纹紧固件主要受力仅仅是螺母的第一第二牙螺纹接触处,其余各牙基本上不受力,因此,当拧紧力矩较大吋,应力集中在第一牙螺纹处,第一牙螺纹很容易产生弯曲和剪切变形,只有这样,才使第二牙螺纹面承受应力并产生锁紧力。以此类推,承载负荷面,将受力依次一个个传递,相应造成螺纹依次的剪切和磨损,各牙的剪切和磨损破坏十分严重,导致螺母的螺纹强度大幅度下降,最终产生滑牙。而施必牢螺纹由于结构独特,全部螺栓牙尖紧紧地顶在3•度楔形斜面上,而且螺旋线上每牙承受的负载都比较均匀,同样负荷能分散到每个面,每个点上,使螺纹上各处产生防松摩擦力相近,能够有效抗击横向振动。在密西根大学做出的研究表明,施必牢螺纹第一个承受载面承受的负荷,而最后一个承载面也承受例承载负荷。这样在紧固件正常工作中,施必牢螺纹每牙就能均匀承受