轻化热源厂锅炉类应急预案.docx

轻化热源厂锅炉类应急预案轻化热源厂锅炉类应急预案目录第一部分锅炉部分操作 5第一节锅炉压火热备用及再启动 5第二节锅炉压火后热启动 6第三节锅炉的正常停炉 7第四节锅炉紧急停炉 9第五节厂用电中断后采取的各项措施 10第六节厂用电恢复后采取的各项措施 13第七节锅炉减负荷操作 17第八项锅炉升负荷操作 17第二部分锅炉类应急预案 18一、炉水汽化事故应急预案 18二、水冷壁爆管应急预案 19三、省煤器爆管应急预案 20四、给水及循环水管道泄漏应急预案 21六、返料装置结焦应急预案 23七、放渣管堵塞应急预案 24八、渣板脱落应急预案 25九、锅炉及管道汽锤应急预案 25十、尾部烟道再燃烧应急预案 26十一、返料器返料中断应急预案 27十二、锅炉正压应急预案 28十三、锅炉排烟温度过高应急预案 29十四、锅炉失压应急预案 30十五、冷却水循环水泵故障停机应急预案 30十六、电机冷却水管道堵塞应急预案 31十七、煤仓膨煤应急预案 32十八、空预器损坏 33十九、厂用电中断应急预案 33二十、手动阀门失灵应急预案 35二十一、锅炉排污阀关闭不严应急预案 35第三部分锅炉辅机类应急预案 37一、运行期电机异常应急预案 37二、输渣皮带故障应急预案 39三、风机故障应急预案 39四、落煤掺杂异物应急预案 45五、输煤皮带故障应急预案 46六、给煤机故障停机应急预案 47七、给水泵故障应急预案 48八、循环水泵故障停机应急预案 49九、冷渣机故障应急预案 50十、轴承超温应急预案 51十一、冷渣机进出口连接法兰漏水、内部冷却水套漏水应急预案 52十二、提升机故障停机应急预案 52十三、循环水泵误操作停机应急预案 53第一部分锅炉部分操作第一节锅炉压火热备用及再启动第1条压火是一种正常停炉方式,一般用于锅炉按计划停炉还要在若干小时内再启动的情况,对较长时间的停炉再启动也可采用压火、启动、再压火的方式解决。,应对锅炉进行一次全面检查,将发现的设备缺陷做好记录,汇报班长。在压火前可适当增加给煤,保持床温和料层差压略高些,床温控制在930C-950C时,首先停止给煤,当床温略有下降趋势,,停止一、二次风机,关闭其入口挡板,然后停止返料风机,引风机,关闭其入口挡板。为了防止挥发份在炉内积累 ,停止给煤机后,可适当延长停止风机的时间,可适当减少循环水流量,但应注意避免炉水汽化。压火时间的长短取决于静止料层温度下降的速度 ,料层较厚,压火前温度较高,压火时间就可长些,只要静止料层的温度不低于760C(暂定),就能容易再启动,如果需要延长压火时间,只要在床温不低于760C之前,启动一次,使料层温度升起来,然后再压火即可。如果热备用时间较长,可每隔一段时间启动一次(根据床温情况),再重新压火。第二节锅炉压火后热启动第1条压火再启动热备用压火后,如果需要再启动时,启动前打开炉门,观察料层是否结焦(如有焦块应预以清除),启动引风机,返料风机(启动前开返料风门)、一次风机,调整到流化风量。二、 启动给煤机,逐渐加大给煤量,调整煤量和一次风量,控制床温,随后投入拨煤风。三、 若启动过程中,或因某种原因床温降至 760C以下时,可投入油枪助燃使床温升高,然后给煤。四、 锅炉在50%负荷运行稳定一段时间后 ,启动二次风机,调整风量升负荷。第2条压火及再启动注意事项压火期间,适当降低循环水量,减缓床温下降速度并保持正常水循环。二、压火后要打开放气阀放气,防止超压。当锅炉燃用煤的挥发份和水份较高时,必须在锅炉容易聚集烟气的部位将检查门打开,将烟气排出后,方可启动。锅炉压火与热启动应严格执行操作票。第三节锅炉的正常停炉第1条锅炉停炉前的准备一、接到调度停炉命令后,应对锅炉进行一次全面检查,将设备缺陷详细记录在缺陷记录簿内,并填写操作票。同时通知车间领导及有关人员。二、凡需停炉后长期备用或大修时,需将原煤仓中的煤烧完,以防止煤在其中结块或自燃。三、上述工作结束后,司炉组织本炉人员按停炉操作顺序进行停炉操作。第2条停炉的操作程序一、锅炉停炉前适当降低负荷,出口水温略低些,主要降低炉水循环流量。二、解列自动和联锁装置。三、关闭煤斗下煤挡板(如锅炉大修或长期备用,在停炉前须将原煤斗内的存煤烧完),待煤转尽后,停止给煤机运行。四、逐步降低二次风量,减弱燃烧,但仍要保持床温及水压、水温的稳定。根据负荷的下降,停止二次风机运行,放掉循环返料灰。五、随着床温的下降,逐渐关小一次风调整门,待料层温度低于600C时,停止一次风机。六、 引风机运行5分钟后,停止引风机及返料风机关严一、二次风门,烟道挡板及其它有关的风门、挡板。七、当炉膛和省煤器烟温降至 100C以下时,可全关省煤器出口电动门,与出水母管截断,停止锅炉循环