6s管理实施计划.doc

6S管理实施计划一、问题分析目前车间人员积极性不高,纪律不强,配合性差,品质意识薄弱,工作效率低,生产成本高,发生无效浪费多等问题。二、实施6S管理目的要想根本解决上面问题,首先实施“6S”管理,提高工人的素养,改变工人的心态,让生产从无序到标准化管理过渡,最终达到提高生产效率,降低成本的目的。三、实施6S管理的过程第一步成立推行组织,设置推行委员会,各工作程序图,推行组织图厂长生产技术部经理6S推行委员会车间主管线长维修员物料员作业员6S推行委员会组织成员:厂长助理、工程师、品管、车间主管。工作程序图实施阶段准备阶段设立目标目标设定车间实施(第一次改善宣传教育车间再改善(第二次改善)研定计划成立推行组织管理层的支持理解评价制度建立改进提高阶段第二步建立生产技术部权力机构,明确管理人员和员工的职责,制定6S现场管理制度,员工奖罚制度和绩效考核标准,生产技术部权力机构图厂长厂长助理生技部经理车间主管生技部工程师线长品管巡检来料检物料员维修员 作业员厂长助理工作职责协助厂长进行质量体系策划和厂部生产规模,产品范围的策划。负责制定车间整改计划和运作程序,并组织各车间实施。负责跟踪检查各项生产任务完成情况,发现问题组织有关部门协调解决。负责整理各车间“产品日报表”,和“质量报表”交厂长审阅,并统计分析各车间生产任务完成情况,和不合格发生状况。负责指导监督和管理下属车间的生产工作情况定期评定其工作业绩。车间主管岗位职责直接上司生产技术部经理负责向生产技术部经理汇报生产事项,和部门意见负责工作现场的组织,以及生产系统的整体改善负责完成生产计划下达的任务,以生产的产品质量负责负责生产设备、检测设备的正常使用和日常维护负责车间内材料、半成品、成品的搬运、贮存、防护负责指导线长的工作,检查每天的生产情况,并填写生产日报表上报负责加强生产现场的劳动纪律,以及6S管理,做到安全生产,文明生产。生产线长岗位职责1、直接上司车间主管2、负责向车间主管汇报当天生产进度和产品质量情况3、负责做好当天使用材料,零部件的准备工作4、负责人员管理(调动、考勤、工作安排)及新员工的岗位培训和考核。5、负责对作业者动态及劳动纪律的管理6、负责车间环境的整理、整顿、经常保持环境的干净与整洁。7、负责生产中的巡视以及异常情况的处理,监查不合格成品的返工、返修以及各顶记录。负责车间主管指示事项的传达和执行。车间物料员岗位职责直接上司车间线长负责向车间主管汇报当天的物料配备是否准确到位负责物料不足时迅速、反应、补充、追寻负责不良材料的整理与交换,统计。负责车间原材料、半成品、,以杜绝不良口流入下道工序4负责遵守厂规和6S现场管理制度5负责按时完成生产任务,并确保产品质量6努力提高技能,服从上级安排的工作车间6S现场管理制度目的:为了规范员工的日常行为及工作管理以提高工作效率,产品质量,并确保工作环境的干净、整洁,车间员工必须遵守以下制度上班时间立即进入工作岗位,不准闲谈、玩耍、随意走动,不准看杂志、打瞌睡、做任何与工作无关的事,生产线员工非工作原因离开工位需戴离职卡(包括开水、上厕所)工作要有条理,成品、关、半成品、不合格要有标识并整齐放在规定区域,通道不准堆放杂物,失落在地上的应拾起,离开工作应关闭设备电源,下班时要整理工具,台面及周边卫生讲究卫生随地吐痰,乱堆垃圾、污垢、或碎屑应及时清理,保持工作场所整洁卫生和空气流通服从上级领导,听从指挥,尽忠职守,不得有、拖延的行为上班时全体员工应通力合作,,不得吵闹,斗殴互相闲谈、聊天。以及搬弄是非,扰乱工作秩序,影响工作环境拿取物料必须注意产品型号、标识、防止混料错料全体员工必须不断提高自己的工作技能,达到工作上精益求精,提高工作效率的目的爱护公物,节约使用各种办公物品水电资源,爱惜各种设备物资,对零件、成品、设备。工具必须轻拿轻放每星期大扫除时要彻底对车间进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、并且尽心尽职10每天早上提前五分钟进行点名签到时间是8:25车间奖励和外罚制度目的:为了提高员工的积极性,配合性,纪律性,以及工作技能,产品质量,做到奖勤罚懒的目的,制度本制度一、奖励1、绩效奖2、优秀员工奖3、储备干部奖绩效奖:奖10元----100元四部分构成绩效奖金月平均分绩效奖金100元5分-----10分绩效奖金奖金范围10分-----15分绩效奖金10元—40元15分-----20分绩效奖金40元—60元15分-----20分绩效奖金60元—8