冰箱门体冲切模毕业设计.doc

冰箱门体冲切模毕业设计第四部分毕业设计(论文)内容一、毕业设计(论文)课题名称本次毕业设计(论文)的课题名称为:“冰箱门体内胆冲切专机设计”;本课题可作为机械设计专业、模具设计与制造专业等专业的毕业设计题目。二、毕业设计(论文)课题概述冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对板料施加压力,使板料在模具里产生变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工经常在常温状态下进行,因此也称冷冲压。冲压生产靠模具和压力机完成加工过程,与其他加工方法相比有很多优点,如冲压件的尺寸精度是由模具的精度来保证,所以质量稳定、互换性好;对于普通压力机来说,每分钟可生产几十件工件,而对于高速压力机来说每分钟可生产几百至上千件工件,所以它可以大大的提高加工的效率;冲压加工不但节能而且能节约材料等。模具不是批量生产的产品,它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。随着仪器仪表、家用电器、交通能源、通信工程和轻工产品等行业的飞速发展,这些行业的产品中零件有70%以上是采用模具冲压技术加工的。据美国、日本等工业发达国家的统计调查,近年来模具的生产总值已超过机床行业。美国工业界认为,模具工业是美国工业的基石。日本模具协会认为,模具是促进社会繁荣富强的动力。由此看来,模具工业在世界各国经济发展中是非常重要的行业。随着我国改革开放的不断深入,模具技术的应用必将在我国的机械加工业中起到非常重要的作用。加入WTO后,我国工业产品的加工技术必将与国际社会接轨,模具技术必将在机械制造业中得到充分的应用。现在,在我国沿海开放城市中,新涌现出了一大批中、小型模具制造工厂,与大型企业配套生产机械产品。据不完全统计,2004年我国模具生产厂点约有3万多家,从业人员80万人,2005年模具行业的发展保持良好势头,模具企业总体上订单充足,任务饱满,模具销售额610亿1元,比2004年增长25%,同时,中国的模具生产技术有了很大的提高,模具生产水平有些已接近或达到国际水平。由此可见,模具是工业生产中的重要工艺装备。采用模具生产的零件,具有高效、节材、成本低、能保证质量等一系列优点,对大批量生产的机电产品能获得价廉物美的效果。冲裁是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。冲裁既可以制取各种各样的零件,也可为其它冲压加工制备工序件,故冲裁一般占冷冲压加工的60%以上。根据变形机理的差异,冲裁可分为普通冲裁和精密冲裁。通常我们说的冲裁是指普通冲裁,它包括落料、冲孔、切口、冲槽、冲缺口、切断、切舌、剖切、修边等。冲裁所使用的模具称为冲裁模,如落料模、冲孔模、切边模、冲切模等。中国冰箱行业于20世纪80年代开始起步,经过20多年的高速发展,现在在产品技术上与国外企业没有显著差距,在节能技术指标方面甚至已经处于领先地位。但是,中国冰箱企业的工艺设计、工艺制造水平仍落后于洋品牌,中国企业总体上与洋品牌还存在着较大的差距。同时,冰箱的品种从单门到双门到三门再到对开门,从机械控温到电脑控温再到模糊控温,不仅型式、型号和功能在不断增加,而且外观和色彩也越来越丰富。相应的,冰箱生产企业不仅在技术水平上有了很大的发展和进步,并且拥有了大规模生产的能力。要做到能够大规模的生产冰箱,就必须大力提高冰箱的制造水平,其中专用模具和设备的开发和运用是一个很重要的环节。冰箱门体内胆冲切模是一种冲裁模具,是专门为了完成冰箱门体内胆切边冲孔这道工序而设计的一种专用模具。冰箱门体内胆切边冲孔是冰箱生产过程中的重要工序,包括切除废料边、冲孔这两个主要工序。冰箱门体内胆由板料吸塑成型后,经过切除废料边、冲孔、装入必要的内部辅件及背板等、放入发泡模并注入发泡剂,保温一段时间,待发泡剂固化成形后即成为一件合格的冰箱门体产品。门内胆冲裁模就是针对冰箱门体内胆而设计的专用切边冲孔复合模。目前仍有少量厂家仍采用传统的手工冲孔,或采用简单工装经过多道工序来完成,费时费力,2不符合现代工业化潮流。尤其是对复杂形式的内胆冲孔及切边,采用手工方式难以实现,而门内胆冲裁模能一次性完成冰箱门体内胆的冲孔及切边,大幅降低员工的劳动强度,缩短此工序的时间,提高生产效率,同时,也保证了冰箱门体内胆的质量。所以,它的应用越来越广泛。冰箱门体内胆冲切模的被冲工件是由板厚为1毫米的ABS塑料板制成的冰箱门体内胆。它是一种复合冲裁模,集落料、冲正向孔与侧向孔的功能于一体,也就是在压力机的一次工作行程中,在模具同一部位同时完成落料、冲正向孔与侧向孔这三道冲压工序的模具。门内胆冲裁模具的大小是由工件的大小和工作环境决定,它的复杂程度又是由门胆上要加工的孔的形状、数量和位置决定的。一般来说,门冲模包括落料和冲孔两部分。由于工件结构的不同,孔的位置、形状也不同,机构也不同。门冲模的难度主要体现在以下几个方面:(1)由于冰箱门体内胆形状