模具检验作业标准.docx

模具检验作业标准.docx模具检验作业标准1•目的:通过规定模具检验标准,维护模具使用质量及分辨模具磨损情况,提高产品品质。2适用范围::负责模具入库前的品质检查,并针对模具的状态决定相应维修方案,进行返厂或报废处理。生产部门:负责使用中的模具的品质,根据产品的质量状况对模具进行初步判断,是否缺损,能否继续进行生产,确保产品的质量。•・2外表是否有缺角,崩裂情形,以及模具表面光洁度。4・3配模前需测量,每组模具高度,。、凹陷需更换、重新放电修整。,上防锈油。•。上冲铸钢不等厚,性能标差离散性大,下冲铸钢不等厚,成型脱磁不稳定。,JFC140的磨损大,更换周期短,更换频繁,在模具紧缺的情况下,为弥补破损模具的漏洞,会将等高的模具出仓使用,合金厚度高矮不一,换下来的140模具首要的进行模具合金厚度等级的划分。,对于进仓的模具,首先观察模具合金的厚度,A等级模具合金厚度为新制合金厚度,就是未经过放电处理的合金厚度,B等级的模具合金厚度比A等级的合金厚度矮一点,A等级的模具轻微磨损后放电处理后,厚度变化不大。C等级合金厚度比B等级合金厚度薄,A等级合金中度磨损后放电处理后应划分为C等级厚度。D等级合金厚度最低,经过两次放电处理后的合金厚度,或者A等级合金重度磨损后的厚度,同时模具的反复使用后经过等高处理,合金的高度临近最低冲模高度,应划分成D等级。合金厚度过低会造成不退磁而发生粘模情况,产品无法正常与模具分离会发生重模也就是二次压制,导致冲模肿大,严重导致冲模破裂,严重影响正常生产。,。,耍求冲模等高,冲模不等高就会导致压制产品不等厚,,则生产产品为废品,所以模具必须等高。±,下冲等高0・03mni以下。。:凸模肿大,插入模腔中压制时,空气无法顺利排出,多余空气受压力而乱窜,影响磁粉在磁场中的排布,导致离层等状况。凹模肿大,会导致液压系统压力增大,影响生产速度,同时不能向下排出空气,部分磁粉会在上模边缘逃逸,形成产品夹带披风,严重同样会导致离层。凸模和凹模同时肿大,产品的品质会受到严重影响,磁分子排布不均匀,产品离层,密度分布不均匀。,车间应拆换模具,:将冲模插入备用中模模腔中,插入顺利则判定为模具未肿大,如若卡在模腔或插入遇阻碍,插入和拔出不顺利则判定为模具肿大。:肿大的模具应该及时发回厂家进行维修,修肿大。肿大的模具应该包装好,防止运送途中车辆颠簸造成损坏。,方便检测。模具在长时间使用后,模具表面会附着一层黑色物质,黑色物质会影响产品的顺利脱模,一旦粘模会导致重模,危害极大,车间在生产过程中定时刷模,每两小时用竹刷和布刷干净重模上的附着物。,检