提高石蜡成型机冷室制冷效率方法.doc

提高石蜡成型机冷室制冷效率的方法大摘的应关行业交流提高石蜡成型机冷室制冷效率的方法石蜡成型机是通过冷室制冷降温将液体蜡冷却凝固为固体硬蜡的设备,广泛用在石化工,,年硬蜡9000t,,它是将加氢或白土精制后的蜡液冷却至常温,形成’,它将蜡液注入金属蜡盘,在链条带动下进入冷室,室内设液氦蒸发器和鼓风机来保持冷室的温度,蜡液的热量被冷风带走后,逐渐冷却并形成蜡块,离开冷室,经翻转机构脱模,由传送带送出,,5台成型机需满负荷运转,由于成型机冷室制冷效率低,冷室的室温降不下求,液态石蜡很难在进出成型机的规定时间内冷却为固体块状蜡板,,如何提高成型机冷室的制冷效率是提高硬蜡产量,,氨压缩机在吸,排汽压缩过程中,要将一定量的冷冻机油带入氦系统中,这部分冷冻机油一般沉积在运输氦的管道内表面,给管子增加了一层隔热保温层,当管道进行内外传热时,它们的存在增大了管壁的热阻,降低了管内外热交换的效果,使冷室的热量不能完全传人管内被制冷剂蒸发所吸收,,它的换热器的换热面积为700m,换热管Dg20管壁的厚度为3ram,氨的蒸发温度为一20?,冷室的气流温度为一7?,氨侧的散热系数为a1=6000kcal/(m?h??),/(m?h??),空气的传热系数为a=/(mh??),蒸发器经使用后,氨侧管壁积有油层,其厚度为6.=,油层的导热系数为入,=/(m?h??),钢管的传热系数为40kcal/(mh??).当蒸发器内管壁无油层时,以单层钢管壁的厚度计算传热系数和传热量:K=l/(1/a1+6/入+l/a)=/(IYi?l1??),tl,t!为空气进,出蒸发器的温度tl为一5?,f!为一l2?,t为氨的蒸发温度一20?,载冷剂空气的温差:At=(tl—t2)/[(tl—to)/(t!一t..)]=?,每小时的传热量Q=KAAt=(kcal/h).当管壁有油垢时,:K=l/(1/a1+6/入+6l/入l+l/a2)=/(m?h??),每小时的传热量Q’=A??月刊勺dieNENGYUHUANBAO臻t=(kcal/h).以上两个公式的结果对比可以看出,—=(kcal/h),%.如果油膜厚度为lmm,蒸发器的吸热量约减少8%,,必须及时排出,可采用冲霜排液;油量大时,可用洗涤剂冲洗内管,最后用风扫出,,氨压缩机进气量1100m/h,,以冷凝温度为30~C,在生产4t硬蜡处理量,冷室耗冷量为30万kcal/h的情况下,有油垢时氨在冷却排管内温度降低才能保证冷室温度,消除这种情况后制冷剂不必降温过低,?,,压缩机耗电下降,成型蜡产量提高,按每天产量120t,,将使氨液的浓度降低,因此在一定的蒸发压力下,含有水份的氨液比不含水份的氨液,?,,若氨中含有10%的水份,?.随着氨中含水量的上升,蒸发温度升高,制冷效果变差,,,,使成型蜡产量提高,同时使压缩机节约电耗,按每天产量120t,,压缩机的压缩比增大,压缩机的进气系数下降,制冷能力减弱,,空气在常压下是不凝结的气体,其导热系数值很小,当温度为10?时,/(m