水稳底基层试验路施工组织及施工工艺流程.docx

水稳底基层试验路施工组织及施工工艺流程一、 底基层施工方案本次试验路为30cm厚水泥稳定碎石底基层,采用两次摊铺一次成型的办法铺筑,底基层下层用平地机摊铺,摊铺厚度为 15—18cm,底基层上层用摊铺机进行铺筑,摊铺厚度为12-15cm,20T单钢轮振动压路机碾压成型、节水保湿养生膜养生。并最终确定松铺厚度、压实遍数等各项指标。二、 施工准备根据本次试验路的情况和施工方案,为满足试验路铺筑的需要,我项目试验路前场铺筑人员配置为:前场场长 1名,技术员1名,测量人员2名,机械操作人员8名,民工23名。筑路机械配置为:平地机1台,摊铺机1台,18T单钢轮振动压路机2台,26T脚轮压路机1台,50T自卸卡车8辆,10T水车1辆,大型客车1辆。各项配置能够满足试验路铺筑的需要。三、 施工工艺流程1、 准备下承层试验路按照设计的各项技术指标对试验路段路基逐一检查,符合要求后予以接收。铺筑前清扫路基,并对路基适当均匀洒水润湿。2、 施工放样对试验路路段进行施工放样, 按每10米间距放出中桩和边桩,由技术员带领工人画出关模线,并组织工人按照关模线关模,底基层挖方关模宽度为 ,,在模板两侧打上钢钎桩,由测量人员在钢钎桩上准确测出松铺高程, 挂上钢丝并用紧线器拉紧钢丝。3、 ,水泥及碎石料斗上辅以专人,以避免发生堵塞情况。,适当调整混合料的含水量略大于最佳含水量,使到场的混合料含水量不低于最佳含水量, 出厂的混合料应无花白和离析现象, 不合格的混合料严禁出厂,拌成的合格混合料应及时尽快的运送到施工前场进行摊铺。,以供前场参考。4、 ,并配备篷布,运输混合料时必须对混合料进行覆盖,进入施工路段应控制车速,注意安全。,掉头依次排队靠边排队,凭运料单接收,前场收料人员注意参考混合料出料时间,,运输车辆应停在摊铺机前 20CM左右,严禁撞击摊铺机,并挂空挡,,放下车厢再驶离摊铺机,车厢内少许预料由现场人员指挥倒在摊铺机前方,不得随意乱倒,不得影响现场摊铺。,应及时联系前场如何处理,避免影响混合料质量和前场铺筑,5、 , 布料前,由技术员根据铺筑厚度计算每十米需要多少混合料,,平地机进行初平,初平后用压路机快速静压一遍,再放出控制点,进行高程测量,控制点分别为距设计中线 ,,,,并用石灰写出各控制点高程。,整平后进行高程复测,以达到施工要求为准。,压路机及时跟进碾压,直线段由两侧向路中线碾压,超高端应由低到高碾压,尽量避免混合料的推移。碾压时,应重叠至少三分之一轮宽,静压 1遍,—,压路机强振2—3遍,碾压速度控制在2—,底基层下层压实度达到 90%,应始终保持水稳表面湿