高温老化工艺作业指导书.doc

高温老化工艺作业指导书(ISO9001-2015)1、范围本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。本规范适用于公司需进行高温老化的产品。2、高温老化筛选目的为提高产品可靠度,消除加工应力和残余溶剂等物质,模拟严酷工作环境,以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障,确保整机优秀品质和期望寿命,进入高可靠的稳定期。3、;、半成品、及主要功能模块。,老化时应模拟产品工作状态;,应在额定输出功率状态下进行,同时做好散热措施。:a)设备的信号线和负载线的接入、接出应按照基本操作要求进行,并模拟设备的实际工作状态;b)设备输出端应与阻抗匹配的负载相连,负载的额定功率应不小于整机额定输出功率2倍~3倍;c)在信号源和设备之间,应加上隔离器或环形器;d)严禁将大功率功放的输出信号通过合路器合路再进入负载的连接方式。4、老化前的准备及注意事项a)老化前应确认老化室设备是否完好;b)当多台老化产品一起进行试验时,各老化产品之间应有足够的间隙,以使温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆放无序,以免影响老化效果和对产品造成损坏。5、老化温度和时间老化温度、时间如下所示可任选一种:a)室温条件下通电连续老化不得少于96h;b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h;c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h;d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h;e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。6、。,老化过程中的环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。,恒温后开始计时。,特别是测量温度。老化过程中发现温度异常时,应立即切断电源。待老化室恢复正常后再继续进行老化。,具体指标种类及参数在转产文件的技术说明中规定。a)常规产品老化,每5h~6h测试一次,并记录测试时的温度;b)常规产品老化,采用抽测方式,每次测试的产品应不少于10%;c)遇到所测型号设备存在问题时,应根据实际情况,增加该类产品的检测数量,并不少于10%。,应在附