生产现场改善 个技巧.doc

。分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方、有无积压状态?出现了停放,包括储藏保管、停放状态、保管手段(如储存容器配备、货架配备、设施条件)哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?寻找最佳停放条件,确定经济合理的工艺路线。。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图,分析作业方式和设备、设施的配置,按生产流程的流动方向,有无重复路线和倒流情况,找出不合理的部分,调整和设计一种新的布局,使生产流程在新的布置图上路线最短,配置最合理。、就要通过裁并、每个工序的作业时间是否平衡,即向流水线要效益。研究流水线的节拍、如果发现不平衡,分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。。研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等,通过对人的动作和环境状态的分析和测定,确定合理的操作或工作方法;探讨减少人的无效劳动,消除浪费,解决现场杂乱,实现人和物紧密结合,提高作业效率。。人和设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,。人和设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人和机器的效率。。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线,然后从非关键路线上抽调人财物,加强关键路线,或采用平行作业。交差作业等等形式,实现时间和费用的优化。、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要,分析现场还缺少什么物品和媒介物,针对不同类状六项活动,做到永远保持A”别场所的问题,分别提出改进建议,开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全状态,使员工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品随手可取,不需要之状态,随时清除C态,不断改善B物随时得到清除,现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明,使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。企业生产现场管理做到这些,想不成功都难企业生产现场,是很多基层管理者最关注,也呆的时间最长的地方,因为只有在现场才能及时发现与解决问题。.现场管理,“现”与“场”两个因素。“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。2.“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。3.“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。,现场就是生产车间。“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。1.(瞎忙)忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。盲目:由于