数控铣削编程.pptx

1下面分两大块来介绍:一、数控铣床程序的编制;二、加工中心程序的编制。第七章数控铣削编程2图4-1XK5032型数控铣床3XD40型立式数控铣床45671、数控铣床的编程特点(1)解决复杂和难加工工件的加工问题;(2)与普通机床相比,使用数控铣床加工某些零件,可以大大提高加工效率。(2)数控铣床的数控装置具有多种插补方式,一般都具有直线插补和圆弧插补。有的还具有极坐标插补,抛物线插补,螺旋线插补等多种插补功能。编程时要合理充分地选择这些功能,以提高加工精度和效率。(3)编程时要充分利用数控铣床齐全的功能,如***位置补偿、***长度补偿、***半径补偿和固定循环、对称加工等功能,以提高加工产品的质量和编程效率。(4)对于非圆弧曲线、空间曲线和曲面的轮廓铣削加工,数学处理比较复杂,一般要采用计算机辅助计算和自动编程,可以减轻编程工作强度。一、数控铣床82、数控铣床加工的特点(1)零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具、壳体类零件等。(2)能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。(3)能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工零件。(4)加工精度高、加工质量稳定可靠。(5)生产自动化程序高。(6)生产效率高。(7)属于断续切削方式,对***的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削下,要有红硬性。93、数控铣床定义及应用范围数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。4、数控铣床编程时应注意的问题(1)了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数控加工程序时,在格式及指令上是不完全相同的。(2)熟悉零件的加工工艺。(3)合理选择***、夹具及切削用量、切削液。(4)编程尽量使用子程序。(5)程序零点的选择要使数据计算的简单。105、数控系统和铣削加工的主要功能(1)点位控制功能 此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。(2)连续轮廓控制功能 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。(3)***半径补偿功能 此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用***的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。(4)***长度补偿功能 此功能可以自动补偿***的长短,以适应加工中对***长度尺寸调整的要求。(5)比例及镜像加工功能 比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。