通风队2012年工作总结及2013年计划.doc

通风队2012年工作总结一年来我队紧紧围绕“一通三防”工作,并结合我矿的实际情况,努力提高通风设施的工程质量,不断优化矿井通风系统,增强了通风系统的稳定性,可靠性。其次,在矿领导的高度重视下加之主管科室的严格考核,进一步促进了我队的质量标准化工作和安全工作有了更有力的保障,总之,我队在今年的工作实现了安全、质量双丰收,圆满完成了各年度的各项工作目标,并取得了突破性的进展,现将今年工作做如下总结:一、通风设施方面:为了保证我矿正常通风,使每个用风地点得到所需的风量,今年我队在部分巷道中设置相应的通风设施,对风流进行了有效控制,并在王科长的带领下对各个通风设施的位置进行合理的选择,严格按通风设施的标准进行施工,为各个通风设施达到质量标准化要求做更有力的保障。由于我矿巷道压力较大,部分巷道变形严重,给通风设施管理上带来了一定的困难。通风设施墙体压裂,出现漏风、风门关闭不严、闭锁损坏、门框变形、底鼓等问题,我队在困难大的情况下,积极开展各项工作,抓安全,抓质量,通过不懈的努力,确保了井下通风设施的正常运行。我队今年以来共在一盘区、二盘区各个巷道内共建筑风门28道、换门框77道、拆风门14道并安装风门闭锁105道;建筑密闭28道、拆密闭16道、维修密闭471次;建筑防火门5道、维修防火门9次、拆除3次;修建测风站8座、拆除3座、维修6次;建筑风桥5座,并进行抹面和多次维修。其次在质量标准化方面我们增设了铁皮严订巷道195米,严订泵站25米,今年副斜井、井底粉刷涂料420米、主斜井刷白310米。由于井下压力较大,通风设施损坏严重。对所有密闭进行了抹面、喷码编号,对风门墙面及中间部分进行了硬化、抹面、走裙边、严钉,对风桥多次抹面,并每天对所有通风设施进行详细检查,及时上台账并进行落实。以及对所有密闭、风门前后卫生和管理牌实行日检日清,保证了各个通风设施的完好。二、巷道维修方面:由于井下地质条件复杂,顶板破碎,造成多处地段巷道出现断梁、折柱、歪斜、弯曲、片帮、高度不足等现象。为了加强巷道的修复工作,降低巷道的失修率。每周加强巷道的巡回检查工作,做到勤检查、勤处理,并制定专门的安全措施进行及时维护。巷道维修时,为了保证施工的安全和工程质量,每个职工严格按安全技术措施进行作业,今年以来对井下部分巷道的折梁、断柱现象进行维修共计1080米(一盘区运输巷600米、一盘区回风巷480米);一盘区回风巷挑顶支护107米(钢棚支护42米、锚网支护65米)、喷浆22米;一盘区变电站扩帮锚网支护16米;维护集中运输大巷6米;集中运输巷拆碹挑顶35米,回撤、支护U型钢棚60米;二盘区变电站挑顶、扩帮18米;二盘区回风巷挑顶、扩帮68米、支护钢棚136架;进风大巷支护钢棚36架,补打锚索78根、喷浆300米;3100运输、回风顺槽挑顶、扩帮63米;3108运输、回风顺槽支护钢棚146架;3109运输、回风顺槽支护钢棚27架、补打锚索26根;针对以上各项工程我们认真制定了安全技术措施并严格执行,确保每项工程安全、高效完成任务。通过扩大断面、维修巷道,有效减少了矿井通风阻力,降低了局部巷道风速超限的问题,使得矿井通风系统更加合理、完善。三、现场管理方面:为了加强现场安全质量管理,我队本年度不断加强安全教育宣传力度,积极推动精细化管理,注意施工全过程的每个环节、并根据井下条件的变化和随时出现的