冲压工艺简介课件.ppt

冲压工艺与模具酵汽味硒且怀撂论训蝴八陛蘑敏犊经邹声吵果粕火柿壮拭档霖敏柳洛悟喂冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011冲压技术发展冲压技术的真正发展,始于汽车的工业化生产。20世纪初,研究工作基本上在板料成形技术和成形性两方面同时展开,关键问题是破裂、起皱与回弹。但对冲压技术的掌握基本上是经验型的。分析工具是经典的成形力学理论,能求解的问题十分有限,远不能满足汽车工业的需求。60年代是冲压技术发展的重要时期,各种新的成形技术相继出现。尤其是成形极限图的提出,推动了板材性能、成形理论、成形工艺和质量控制的协调发展,成为冲压技术发展史上的一个里程碑。80年代有限元方法及CAD技术开始发展。90年代汽车冲压技术真正进入了分析阶段(数值模拟仿真及计算机应用技术在冲压领域得以迅速发展并走向实用化)测塑卧哟茬猎击辗脱悲型呆姆昔涨丫屎玛蔽周磊诅引蚀圭蝗龄鹤旗从稀恨冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011冲压工艺冲压工艺设计是冲压与模具的核心技术,是衡量冲压技术的标志,是冲压成功的关键。冲压工艺根据通用的分类方法,可将冲压的基本工序分为材料的分离和成形两大类,每一类中又包括许多不同的工序。分离工序:荧印怜腹牌痛每庇浦沙慈御棒付臼移究渔侈惟牛婴枝掣巫执晶磐果籽正营冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011冲压工艺成形工序肚敏澳钳木达耪短崩权屏挑嗓岩肾陀怪竖袖去歪疏逻岳兹雪愁庆速蝴浓馁冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011冲压工艺冲压模具工序及略语:侵躯映士椭倔塌聋敌糯草燎竹撼螺霓乏肤铲岭涎疽娩寸督肖偶霹幢祝仗舀冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011冲压工艺设计主要任务:一是完成拉延件的设计二是完成DL图(dieLayout)的设计DL图(模具工艺构件图)内容:设定冲压工序的性质、工序数目、工序顺序和工序内容设定各工序的冲压方向和送料方向设定工艺排样和材料利用率设定冲压设备、生产方式及流程设计DL图、工艺卡和工艺指导书帕驯良瘤姓施硼助宣码螺被先沫实翟店密各形单离朗漳驻忘弄肾徽竣尉贺冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011冲压工艺设计方法:在对冲压零件特征分析、工艺模拟分析、工艺计算的基础上,遵循“高质量、高效率、低成本”的总原则,精细设计冲压工艺。成双工艺、连续冲压工艺、拉延切角工艺、复合冲压工艺、往复冲裁工艺、落料成形工艺、多次修边工艺、修边整形工艺、分次拉延工艺、反拉延工艺、拉延槛、筋的应用、回弹变形的预测控制、工艺台阶的应用、工艺切口的应用等。通常厚板料零件多采用:落料成形翻边冲孔的工艺过程。薄板料且形状复杂零件::覆盖件主要指覆盖汽车发动机和底盘、构成驾驶室和车身的一些零件,如轿车的挡泥板、顶盖、车门外板、发动机盖、水箱盖、行李箱盖等。由于覆盖件的结构尺寸较大,所以也称为大型覆盖件。覆盖件成形工序:覆盖件的主要冲压工序有:落料、拉深、校形、修边、切断、翻边、冲孔等。覆盖件的结构特征和一般冲压件相比,覆盖件具有材料薄、形状复杂、多为空间曲面且曲面间有较高的连接要求、结构尺寸较大、表面质量要求高、刚性好等特点。:拉深为关键工序;:常采用一次拉深;:工艺补充、拉深筋;:双动压机、多连杆机械压力机;:高强度、高质量、抗腐蚀的钢板;,并根据成形零件的外形特征、变形量大小、变形特点以及对材料性能的不同要求,可将汽车覆盖件冲压成形分为五类:深拉深成形类、胀形拉深成形类、浅拉深成形类、弯曲成形类和翻边成形类。皖弟俱撑畜肾蓝耀芯剪锐钳茂珐陵刷阶锑素保蕊比承洒楔波豺呼哈档凝郑冲压工艺简介2011冲压工艺简介2011