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二级圆柱齿轮减速器(机械设计设计).doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约41页 举报非法文档有奖
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二级圆柱齿轮减速器计算说明书学院:专业:班级:姓名:目录目录 2一、设计数据及要求 2二、确定各轴功率、转矩及电机型号......................................................................................... : : 6三、选择齿轮材料,热处理方式和精度等级 6四、齿轮传动设计与校核计算 6(二)、低速级 16五、初算轴径 17六、校核轴的强度和轴承寿命: 18(一)、中间轴 18(二)、输入轴 23(三)、输出轴 27滚动轴承的校核计算............................................................................................................32平键联接的选用和计算.........................................................................................................37九、选择联轴器 39十、润滑方式 39十一、设计总结 40十二、参考文献 41设计数据及要求设计题目设计一链板式输送机传动装置,两班制工作,连续单向运转,轻微振动,使用年限5年,单件生产,输送带允许误差为±%5。=5200N链条速度v==125mm链轮齿数Z=、确定各轴功率、(弹性),轴承,齿轮链轮故::—6,同步转速940r/min,满载转速1000r/min,×E建联接部分尺寸F×CD132216×1401238×8010×,故,::/r/min传动比i效率η/%ⅠⅡⅢⅣ、选择齿轮材料,热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率不大,故小齿轮选用45#钢,表面淬火,齿面硬度为40~55HRC,齿轮均为硬齿面。选用8级精度。,热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮(1)齿轮材料及热处理①材料:高速级小齿轮选用40Cr渗碳淬火,齿面硬度为55HRC,接触疲劳强度极限,弯曲疲劳强度极限高速级大齿轮选用钢正火,表面淬火,齿面硬度为55HRC,接触疲劳强度极限,弯曲疲劳强度极限。取小齿齿数=19则Z=i×Z=×19==82。②齿轮精度按GB/T10095-1998,选择8级,齿根喷丸强化。:①试选=《机械设计》表10-6选取区域系数Z=-26查得则②由公式10-13计算应力值环数 ③查图10-19得:,④齿轮的疲劳强度极限取失效概率为1%,安全系数S=1,应用公式10-12得:许用接触应力⑤由表10-6得:=-7得:=①小齿轮的分度圆直径d②计算圆周速度③计算齿宽b和模数计算齿宽bb===14=④计算齿宽与高之比齿高h==×=⑤计算纵向重合度=⑥计算载荷系数K使用系数=1根据,8级精度,查《机械设计》图10-8得动载系数K=,查表10-4得K=-13得:K=-3得:K==⑦按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径⑧⑴确定公式内各计算数值①小齿轮传递的转矩②  计算当量齿数③      初选齿宽系数  按对称布置,由表查得=1④      初选螺旋角 

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  • 时间2020-08-11