两级圆柱齿轮减速器设计机械课程设计说明书.doc

目录设计任务书…………………………………………………2第一部分传动装置总体设计……………………………2第二部分V带设计………………………………………6第三部分各齿轮的设计计算……………………………11第四部分轴的设计………………………………………17第五部分校核……………………………………………19第六部分主要尺寸及数据………………………………21设计任务书一、设计任务:工作有轻震,经常满载。空载启动,两班制工作。使用期限为10年,减速机小批量生产,输送带速度允许误差为。传动方案示意图如下图1所示:电动机V带传动两级圆柱齿轮减速器(展开式)联轴器运输机设计数据(第一组数据):设计方案编号滚筒轴扭矩T(N·m)运输带速度V(m/s)滚筒直径D(mm)、设计要求:)圆柱齿轮的设计2)轴的设计3)选用轴承并验算4)选用键并验算5)绘制减速器装配图一张(A0或A1)6)绘制零件工作图2~3张(包括轴、齿轮)】三、编写设计计算说明书第一部分传动装置总体设计一、传动方案(已给定)外传动为V带传动。减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。方案简图上面图1所示:二、该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。计算与说明结果三、原动机选择1)根据工作要求及工作条件选用Y系列三相交流异步电动机,封闭式结构。2)工作机所需功率:(见课设式2-3)电动机所需工作效率:(见课设式2-1)传动装置的总效率:(见课设式2-4)按表2-3(课设)确定:V带传动效率=,滚动轴承传动效率(一对)=,闭式齿轮传动效率=,联轴器传动比=,传动滚筒效率=0。96代入数据得=3)确定电动机转速:滚筒轴工作机转速在上2)步中因载荷平衡,电动机额定功率略大于即可,由表16-1(见课设)可知取。通常,V带传动的传动比常用范围为;二级圆柱齿轮减速器为,则总传动比的范围为,故电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有750、1000、1500、3000。如果没有特殊要求一般不选用750、1000这两种转速的电动机,现以同步转速1000、1500两种方案进行比较,由表16-1(见课设)-**********.62Y160M-,价格便宜,但是缺点是总传动比大,传动装置外廓尺寸大,制造成本高,结构不紧凑,故相比之下方案2比较可行,即选定电动机型号为Y160M-6。选择电动机为Y160M-6型(见课设表19-1)技术数据:额定功率()()970额定转矩()()-6电动机的外型尺寸(mm):(见课设表19-3)A:254B:210C:108D:42E:110F:12G:37H:160K:15AB:330AC:325AD:225HD:385BB:270L:600四、(7)(见课设指导书)(8)得式中,分别为带和减速器的传动比。为使V带外廓尺寸不致过大,初步选取=,。考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,可由图12(见课设指导书)展开式曲线得,五、计算传动装置的运动和动力参数0轴(电机轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:1轴(高速轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:2轴(中间轴)输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:3轴(低速轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:4轴(滚筒轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:计算结果汇总下表2所示:表2轴名功率P/kw转矩T/(N·m)转速n/()..