刀具安装实训报告.doc

刀具安装实训报告.doc***安装实训报告***实验报告***的材料in常用的看工具钢包括:碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢,因耐热性很差,只宜作手工***。陶瓷、金刚石和立方氮化硼,由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因,仅在较小的范围内使用。目前最常用的***材料是高速钢和(高逶钢是在合金工具钢中加入较多的钩、钮、锯、飢等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性,是目前应用最广泛的***材料。因刃磨时易获得锋利的刃口,又称“锋钢”。根据高速钢按用途不同,可分为普通高速钢和高性能高速钢。普通高速钢普通高速钢具有一定的硬度(62〜67HRC)和耐磨性、较高的强度和韧性,切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min,不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有W18Cr4V>W6Mo5Cr4V2o9W18Cr4V、高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、机葩含量歲加入一些負它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V3等。,用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78〜82HRC,能耐850〜1000°C的高温,切削速度可比高速钢高4〜10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差,因此很少做成整体式***。实际使用中,常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。我国目前生产的硬质合金主要分为三类:1)K类(YG)即钩钻类,由碳化***和钻组成。这类硬质合金韧性较好,但硬度和耐磨性较差,适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有:YG8、YG6、YG3,它们制造的***依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数,YG6即含Co为6%,含Co越套,则韧性越好。2)P类(YT)即***钻钛类,由碳化钩、碳化钛和钻组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好,但抗冲击韧性较差,适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有:YT5、YT15、YT30等,其中的数字表示碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量越高,则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的***分别适用于粗加工、半精加工和精加工。3)M类(YW)即钩钻钛钮锐类。由在钩钻钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物(TaC或NbC)组成。它具有前两类硬质合金的1优点,用其制造的***既能加工脆性材又能加工韧同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YWl、YW2o3其他***材料简介1)・涂层硬质合金这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,采用化学气相沉积(CVD)法或物理气相沉积(PVD)法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的***材料。通过这种方法,使***既具有基体材料的强度和韧性,又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有TiC、TiN、AI2O3等。TiC的韧性和耐磨性好;TiN的抗氧化、抗粘结性好;AI2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。2)•陶瓷其主要成分是AI2O3,刀片硬度可达78HRC以上,能耐1200-1450°C的高温,故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低,冲击韧性差,易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及高精度零件的精加工。3)•金刚石金刚石分人造和天然两种,做切削***的材料,大多数是人造金刚石,其硬度极高,可达10000HV(硬质合金仅为1300〜1800HV)O其耐磨性是硬质合金nu的80^120倍。但刃性差,对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑色金属,主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有色金属等材料的高速精加工。4)・B)这是人工合成的超硬***材料,其硬度可达7300〜9000HV,仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好,可耐1300-1500°C高温,与铁族材料亲和力小。但强度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。***材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因素进行综合考虑,做到合理选用。例如,车削加工45钢自由锻齿轮毛坯时,由于工件表面不规则且有氧化皮,切削时冲击力大,选用韧性好的K类(钩钻类)就比P类(钩钻钛类)有利。又如车削较短钢料螺纹时,按理要用YT,但由于车刀在工件切入处要受冲击,容易蹦刃,所以一般采用YG比较有利。虽然它的热硬性不如YT,但工件短,散热容易,热硬性就不是主要矛盾了。***材料的基本要求金属加工时,***受到很大切削压力、摩辣另和沛击力,产生很高葩切削温度,***在这种高温、高压和剧烈的摩擦环境下工作,***材料需满足一些(1)°高硬度***是从工件上去除材料,所以***材料的硬度必须高于工件材料的硬度。***材料最低硬度应在60HRC以上。对于碳