样板引路操纵指引.doc

样板引路及品质管理动作要求一、目的通过可视化的工序样板,指导施工和验收,保证各项目品质管理水平一致性。通过强调关键工序管理动作标准化、傻瓜化、精细化,保障管理人员管理动作一致性。通过招标时答疑,纳入合同附件、管理人员交底,统一各项目对品质控制的标准动作。二、职责■区域工程管理部:监督本制度的执行情况,接受项目反馈信息,调整、改进品质管理要求。■项目经理部:向供方落实交底本制度要求,按照本规范内容执行。■施工单位:执行样板引路制度,大面积施工满足样板标准,在规定情况下,完成管理动作。■监理单位:监督施工单位执行情况,对大面积施工效果与本样板引路对照,在规定情况下,完成管理动作。三、原则■样板与现场一致原则;■关键工序巡查检查真实记录原则;■及时性原则;四、实施办法■未执行样板引路工作、样板与现场不符、过程检查记录造假、未能在规定时限内完成相应管理动作.■本要求既是品质控制的重要关注点,同时也是对世茂股份及青岛区域质量等制度的补充。本要求未提及到的内容按照上述制度中有关条款执行。五、样板要求及管理动作工序名称示范图片管理动作要求完成时限(成果)一、样板教育宣传篇样板墙区1、编制《工序样板清单》(包含模板支撑、钢筋绑扎、砌筑、甩浆、灰饼、切槽、管线铺设、挂网、抹灰、腻子、涂料、预制构件等工序步骤)。报监理、项目部审批。2、在集中区域搭设模板、钢筋支撑样板区,周边配置图文操作规程、质量通病预防控制说明,作为交底学****区。3、在场内主要通道侧做砌筑样板墙,墙上标明砌筑工艺流程及质量通病预防控制说明,作为交底学****区。4、在砌筑样板区单独辟出设置开槽、管线安装、灰饼、抹灰、腻子、涂料等工艺,并图文标明工序流程及质量通病预防控制说明,作为交底学****区。5、总包分别设立甲供材料样品、甲方分包材料样品、乙供材料样品集中摆放区,供进场材料对比验收。进场施工后2周内提交《工序样板清单》正负零完成前1周内大面积砌筑施工前1周内大面积抹灰施工前2周内根据进场材料,持续补充材料展示区交底学每日执行,每周五汇报****区6、施工单位执行晨会制度,设置班前教育区,每日对工人进行安全、文明施工、质量交底班前教育。每日拍照记录。每周向监理、项目经理部报告汇总报告一次(照片留日期)。二、土建“四化管理“篇集中加工区1、设置模板集中加工区,标准层模板不得在楼面上切割。2、设置集中区域进行砼预制块的制作,集中堆放。3、设置加气砼砌块集中加工区,统一制作编号,楼层内不得切割。4、设置瓷砖集中加工区,墙面贴砖首先进行弹线排版,墙地瓷砖不得在现场切割加工,集中加工后打包运输至工地现场。标准层施工前1周内砌筑大面积施工前3周内大面积砌筑开始前1周大面积铺贴开始前1周5、水泥腻子、外墙腻子、内墙腻子、防水砂浆等材料必须在集中地点专人搅拌,不得在现场随意自行搅拌。6、绘制模板放样图,切割、编号后送至标准层使用,并向上传递。零星破损模板可在标准层切割。7、绘制砌砖排版图,根据户型图,每片墙体均需绘制出排版图,指导集中切割。灰分控制在8~12mm。粗装饰阶段开始前1周内标准层施工前1周内提交《模板放样图》、《二道控制线图》大面积砌砖前3周提交《砌砖排版图》砌砖完成后1周内提交《水电定位图》深化图纸8、绘制水电定位图,在保证一次性开线到位,不得反复。9、绘制收边收口定位,包含门洞边口、窗洞边口,先绘图,后弹线,最后收边收口。门洞口高度偏差不大于10mm,宽度偏差不小于10mm,厚度偏差不大于5mm10、管理可视化,过程检查记录、工序控制表格均存档于每户型内,作为每户档案。抹灰收边开始前2周提交《收边收口图》户型内抹灰完成1周内,建立户型档案现场张挂《一户一档》三、分项工程(重点工序)控制篇模板工程1、楼板木方摆置整齐、间距不大于200mm。木方竖向放置,长度不足时,搭接部位长度不小于500mm。监理施工过程按此标准验收。2、梁底木方竖向放置,间距不大于250mm,木方规整。3、墙柱模板支撑:标准层对拉螺栓不少于5道,木方规整、竖向放置、或采用槽钢、钢质方通代替木方。地面预留钢筋头,每片墙体不少于四道钢管斜支撑,外围墙柱不少于两道钢管斜支撑和两道钢丝绳反拉。此条为强制执行。4、模板支撑深入下层不小于200mm,采用一次性对拉螺栓固定,保证混凝土浇筑完成后错台不超过1cm,包括上下层砼错台,柱顶与梁边交接错台不超过5mm。每个标准层支模时每个标准层支模时每层施工时检查每个标准层支模时监理验收总包进场前2周确认信息,否则周转材料不得进场第一次浇筑砼之前确认5、标准层支撑系统采用48钢管、或者可调节52钢管支撑+支撑拖形式,严禁门字架。6、所有沉箱、阳台、露台降板均采用预制钢模。不得采用木方临时代替。7、墙柱内部支撑设置预制砼件,上下每隔300×300间距设置。8、标准层浇筑砼同时,派不少于2人,在楼板