大体积泵送混凝土施工方案.doc

大体积混凝土施工方案二零零七年十二月目 2施工机械及劳动力安排 2施工技术措施 限制水泥用量降低混凝土内部水化热 保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度 43加强混凝土保湿保温养护 4底板混凝土的浇筑的组织管理 51技术交底: : 63对搅拌站的要求 6混凝土浇筑的一般技术要求 74其他有关要求 8质量保证措施及质量验收 9质量保证措施 9质量验收 9缺陷防治和处理: 10表面砂浆修补 10细石混凝土修补 11成品保护 11施工安全要求 1210、应急措施 ,占地面积约为 3000M2。游泳馆一层建筑,,,三铰门式钢架结构,设一层地下室,;附属用房三层建筑,建筑高度为 ,钢架结构;本工程设计标高±。因为本工程大体积混凝土施工特点是:①混凝土运输距离较远,在通行相对正常的情况下,混凝土运达现场约需 20~30min;②基础混凝土浇筑按工期和施工进度要求,安排在12月上旬;③结构体积大,施工技术要求高。根据这些特点,除须满足混凝土强度和耐久性之外,还要确保混凝土的可泵性,控制混凝土的最高温升及其内外温差,防止结构出现有害裂缝。2施工机械及劳动力安排本工程采用1台汽车泵进行混凝土的水平运输工作,施工中将汽车泵设置在北侧中间。汽车泵工作量为40~50方/小时,1台汽车泵施工可以在 20~25小时内完成砼的浇筑,因此,砼浇筑时间准备选择在早上 7点至第二天早上8点,可保证砼的入模温度在25度以下。施工机具一览表:序号 机具 数量 型号1 汽车泵 12 平板振捣器 1 J02-22-23插入式振捣器4ZN354铁锹155水准仪1DS36经纬仪1J2序号工种人数(人)序号工种人数(人)1混凝土工154钢筋工22瓦工45木工23杂工66水电工4劳动力计划一览表:3施工技术措施大体积混凝土由外荷载引起的裂缝的可能性很小,而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,是导致结构出现裂缝的主要因素。本工程从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率,减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度等方面全面考虑,结合实际采取措施。主要采用减少水泥用量以控制水化热,降低混凝土出机温度以控制浇筑温度掺加粉煤灰、缓凝型减水剂,改善砼和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。提高混凝土的极限拉伸强度。选择良好级配的骨料,严格控制其含泥量,严格按照砼施工规范要求加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。限制水泥用量降低混凝土内部水化热选择水泥。选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失小的要求,—2型缓凝减水剂,可减少拌和用水10%左右,相应也减少了水泥用量,降低了混凝土水化热。综合上述因素,考虑高温和远距离运送造成的坍落度损失较大,取出机坍落度18±2cm。保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度为了紧密配合施工进度,确保混凝土的连续均匀供应,安排搅拌站配备足够数量的8M3搅拌车和2辆汽车泵,在12小时内始终保持稳定的供应强度,基本上做到泵车不等搅拌车,搅拌车不等泵车,不发生由于相互等待而造成堵泵现象。(2)合理安排施工程序:准备采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,但上下层之间严格控制浇注时间,不得超过混凝土的初凝时间,不得出现施工“冷缝” 。并根据施工过程的实际情况调整混凝土沿东西向的浇筑宽度。由于泵送混凝土的浆体较多,在浇筑平整后用直尺刮平,约间隔 1~2h,用木抹打压两次,以免出现表面收水裂缝。混凝土浇注流向图见附件加强混凝土保湿保温养护混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即采用筏板周边砌筑 2皮砖做挡水坎、筏板上部蓄水的方法进行有效养护,不使透风漏气、水分蒸发散失并带走热量,以减少混凝土表面的热扩散 ,使其缓缓降温,延长散热时间,减少混凝土内外温差。我司项目部将安排专职人员进行蓄水、测温工作。