大体积红混凝土施工方案.doc

二、施工准备1、组织所有的混凝土施工人员和操作工进行书面的技术质量安全等交底。2、拟选择质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站,由总包单位与各商品混凝土搅拌站协调;统一提供配合比,对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加剂等各种原材料实行指定的品牌及产地,统一配制。3、现场设置好两台地泵,1台备用,水平及竖向泵送管安装到位,泵送管支架要有足够的强度和刚度。4、钢筋经监理单位隐蔽验收、并签署混凝土浇筑令后开始浇筑。5、在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员, 在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向,错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠等。8、覆盖混凝土所需的塑料膜及草带等所需材料应提前进场, 并保证足够的数量。三、施工方法1、底板浇筑方法采用斜面分层法,每层厚度不超过 400mm。浇筑时,薄层浇筑,循序推进,一次到顶。2、在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。3、浇筑时,保证泵管出口设置 4--5个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土 50mm为宜,做到快插慢拔,振捣密实。4、混凝土在泵送前,必须先用水泥砂浆润滑管道,以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。5、水处理:由于大体积混凝土浇筑时泌水较多,要派专人用污水泵随时将积水抽出。6、表面处理:混凝土表面处理在浇筑后约 2—3小时左右进行,初步按标高 用刮尺刮平,在初凝前用铁筒碾压数遍,用木模抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后洒水,用覆盖塑料薄膜和草带养护。四、混凝土的养护1、混凝土测温测温意义本工程大体积混凝土施工,其面积大、最厚处度厚达 、强度等级为C30,内部水泥水化热高且又不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大,如不加以控制必然造成混凝土的开裂。 因此,通过测温工作了解到大混凝土内部温度,并根据测温结果指导混凝土外部的保温、 保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。测温管理制度必须设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后,及时交给技术管理人员,一方面使管理层随时掌握第一手资料, 另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位 (不得少于三孔)掌握测温记录值,绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性,以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土入模 1MP时后,开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下:1---2天 每2小时测温一次3---7天 每4小时测温一次测试结果按不同浇筑区填写,每天早上 9:00和下午5:00将测试结果交技术人员签阅。采用2层薄膜,中层麻袋控制内外温差,防止温差过大造成混凝土开裂。底板混凝土浇筑完后及时进行浇水盖塑料薄膜或草袋养护。 混凝土的内外温差不得超过25℃,温度陡降不得超过 10℃。养护时间不得少于 14天。测温点的布置为保证测温点的代表性和可比性,本工程中底板混凝土测温孔,平面按 150m2/孔的原则布置,转角、截