手机壳料检验标准.doc

手机壳料检验标准目的本规范明确了本司手机壳料的质量检验标准,确保产品质量达到客户要求。适用范围本规范适用于我司手机所有来料壳料的质量检验和控制。 IQC 的外观检测手段,并根据标准核实不良品,处理壳料不良问题 4程序: 定义: 所有壳料包括(塑胶,五金)等结构件来料必须有样品及样品规格书, IQC 根据样品及规格书进行检验。 检验条件 距离:人眼与被测物表面的距离为 250mm-300mm 。 时间:每件检查总时间不超过 3s 位置:检视面与桌面成 45° ,上下左右转动 15° ,前后翻转。 . 4照明: 100W 冷白荧光灯,光源距零件表面 500 -550mm , 照度约 500 -550Lux. 温度 23+/-3 ,湿度 30%-70% 检验标准: 1. 采用 MIL-STD-105E II表, 正常检验、单次抽样计划, AQ L 订定为 CRI (0), MAJ ( )及 MIN ( ) 5.. 定义。 . 缺陷定义严重缺陷:( CRITICAL ) 不符合国家安全标准认定,对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷。如机械材料之锐利批峰主要缺陷: (( MAJOR ) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格。不能达到使用效果, 或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷。次要缺陷:( MINOR ) 不影响使用功能,一般机械材料和金属材料的外观问题,不影响装配的轻微尺寸偏差。 测量面定义:A 测量面: 暴露在外, 在使用过程中总能被客户看见的主要表面(如: 前壳的正面,后壳的正面,。这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺陷。 B 测量面:暴露在外在使用过程中常常被客户看见的部分(如:前壳后壳的侧面, 这些表面允许有轻微不良, 但是不致引起挑剔客户不购买产品 C 测量面:在使用过程中很少被客户注意到的表面部分(如:电池盖或背盖) 这些表面的外观缺陷应合理, 而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。 D 测量面:在使用过程中决不会被客户看见的表面部分(如:面、底壳内面) 点缺陷定义异色点:壳料表面出现的颜色异于周围的点。同色点:壳料表面出现的颜色同于周围的点。 塑胶件喷涂表面不良缺陷定义颗粒:在喷漆件表面上附着的细小颗粒。积漆:在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象。裂纹:漆层表面有裂开现象。桔纹:在漆层表面出现桔子皮状皱痕。透底:在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象。剥落:在漆层表面出现涂层脱落现象。鱼眼:由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。划痕:在漆层表面有线状划伤现象纤毛屑: 油漆本身带有的或油漆未干时落在油漆表面而形成的纤维状毛屑。色差:漆层颜色呈现与标准色板或客户样板的颜色差异。 注塑件不良缺陷定义气泡:由于原料未充分干燥,造成成成型后产品内部有缩孔。缩水: 塑件表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成的凹坑。熔接线: 塑料熔体在型腔中流动时, 遇到阻碍物( 型芯等物体)时, 熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合, 而在塑料件的表面形成一条明显的线。顶白: 由于塑料件的包紧力, 顶杆区域受到顶出力所产生的白印或凸起。裂纹