吊装技术交底.doc

:施工准备、材料要求、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等。交底内容:一、工程概况:甲醇工程、氮氢压缩厂房工段、半水煤气脱硫工段、造气工段和冷冻站工段的机器设备吊装。二、施工准备:1、设备到货后,在业主及监理单位、生产厂家相关人员的参与下进行开箱检查,并做好开箱记录,办理交接手续。2、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸,对基础外形尺寸进行复核,其尺寸偏差应符合规范要求。3、做好吊装需用且是合格的吊车、绳索、卡环、道木等器具检验3、仔细审阅施工图,明确设计要求,确定吊装程序及方法。三、设备吊装要求:1、设备的吊装,采用汽车式起重机进行吊装,所使用的汽车式起重机选型必须满足设备吊装及起重机吊装性能,汽车式起重机不得超负荷作业。2、在进行设备吊装开始,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm,停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,作全面检查,特别检查吊点钢丝绳有无松动现象。3、再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车的止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。4、设备吊装就位的先后顺序本着先吊重大设备,后吊轻小设备,保证先吊装就位的设备不影响后吊装就位设备的原则。5、在设备吊装过程中必须保护好设备,以免将设备上的油漆等磨损,最好用吊装带吊装,用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用6、吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响其他设备安装为前提。7、所有起重机械和起重工具,使用前必须经过检查,确认其起重量是否适用,动作是否正常及有无损坏等。禁止使用有缺陷的起重机械和起重工具。8、起重吊装作业,由专人统一指挥,严禁违章起吊,使用起重机械,必须经培训合格的工人操作。9、吊装索具必须核算和检查合格,才能使用,索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。10、两台起重机抬吊一件重物时,必须统一指挥,两机动作应配合协调,上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75%;11、起重吊装人员应具有资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。12、起重机司机与指挥人员要密切配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须呜笛示意,司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作,待弄清楚后方可继续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝执行,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能;13、重物悬挂未放下前,司机不得离开工作岗位;14、吊装时钢丝绳应受力均匀,插接头的钢丝绳不宜通过吊车滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求:——插接头经实验证明牢靠;——插接头能顺利通过滑轮;——受力绳索邻近严禁有人停留或行走,应设专人监护;——荷重表面如有棱角刃面,应在拴系吊索时采取有效的防护措施;——吊索应捆绑在被起吊物的重心以上,并对称捆绑牢固,防止偏重或滑落。——钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定;四、安全技术措施及要求:1、凡参加施工的有关人员都必须贯彻执行国家颁发的安全操作规程,真正做到安全第一,任何时候均应在保证安全的条件下施工。2、坚持安全教育和班前安全活动制度,认真执行安全操作规程和各项安全规定,遵守建设单位制定的安全防火规定(禁令)。3、进入现场必须戴好安全帽,凡参加高空作业的人员,必须经体检合格,方可登高作业。登高作业必须系安全带,并挂在可靠的地方。4、层层建立岗位责任制,施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。5、易燃、易爆材料附近严禁烟火。6、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。7、吊装前作业班组开展安全短会活动。8、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料、防腐材料要于工具分开存放并禁止烟火。9、超过地面的操作平台捆扎要良好并设安全围栏,高空作业要挂好安全带。10、施工人员必须佩戴口罩及防目镜,防止中毒等事件发生。11、 交叉作业相互照应,保护好自己,并防止伤害他人。12、设备吊装绳索绑扎牢固,吊装有色金属材质设备时采用软绳索或钢丝绳穿软皮管捆绑使用。绑扎前检查绳索安全性能是否满足安全要求。13、吊车支腿无下陷,工作范围内无障碍物,并设置警戒线,吊物下严禁站人。技术负责人交底人接受交底人注: