钢筋制作加工技术交底.doc

《工程建设标准强制性条文》《工程测量规范》GB50026-《混凝土结构设计规范》GB50010-《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-《建筑物抗震构造详图》11G329-《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/-《钢筋混凝土用余热处理钢筋》《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》16G101-1、2、①本工程16mm≧以上钢筋采用机械连接,机械连接接头等级为Ⅱ级。②混泥土:,经考核合格后持证上岗。,并组织学****相关的施工规范,全面了解设计意图,提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾,做好技术交底。,确认试验取样计划。(1)每次钢筋进场,必须报验监理并进行取样(每个炉批号或60t),经试验合格后方可使用。但由于场地限制,钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。(2)钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识,并标识其状态,不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试,复试后标识状态,不合格的钢筋不得使用并退场。(3)外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过页脚页眉允许偏差。(4)所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检验,对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。(5)剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告,在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识,不合格的套筒严禁使用。:(1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;②直螺纹钢筋应先调直再下料,并宜用切断机切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。③;;钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。(2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。(1)直螺纹专用切断机及螺纹量规(牙形规、环规、塞规)(2)限位当铁:对钢筋的夹持位置进行限位。(3)力矩扳手:力矩扳手的精度为±5%。(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽弯曲钢筋加工工艺流程加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→弯曲成型→(1)根据施工图及有关规范及技术要求,按单个构件进行钢筋下料配筋,首先集水坑或电梯井,其次底板,再次墙柱、顶板配筋是按抗震要求计算下料长度,注意保护层的厚度。(2)计算下料长度时,还考虑箍筋的弯钩长度为10d且不小于75mm,基础底板、地下室柱、梁、板锚固长度按16G101-3第54页锚固长度计算,钢筋错位接头,错开接头距离为35d且不小于500mm,(),且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为:直筋=构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。弯筋=直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度箍筋=周长+l0d一弯钩调整值墙柱插筋=出结构层长度大于500mm,且大于柱净高1/6(底板插筋页脚页眉插到底板底层钢筋)(3)本工程钢筋原则不代换,不焊接,按图纸施工。(4)市场一般钢筋定长为9m及12m,根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用,确定购买何种定长钢筋及数量,)Φ6、Φ8、Φ10为盘圆)(C8、C10为盘螺)(C5、C6、C8、C10CRB600H为高强度钢筋盘螺),其它用定尺钢筋,盘圆钢筋用强制冷拉进行调直,一级钢冷拉率不超过3%,三级钢不超过1%。(5)钢筋加工时,用料单核对钢筋规格,无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管,并注明此炉号钢筋用于何构件,加工成