纵向湿接缝的施工.ppt

二、现浇纵向湿接缝的6道报验程序湿接缝是桥面施工的关键工序,仅有18cm厚,湿接缝施工结束后,铺设桥面调平层,车辆在行驶的过程中产生的集中荷载,不是均布荷载,一且施工出现质量问题,将是致命的;从凿毛一-N3筋制安一一纵向穿筋一一底模安装一一第次砼浇筑一一第二次砼浇筑一一养生一一预应力施工等,每道工序务必按照设计规范要求施工·下面结合监理的报验程序,穿插讲差的和好的施工工序照片·1、梁翼缘板凿毛任何砼结构物凿毛必须按照要求凿出新鲜的砼面,除下层钢筋以下外均需进行全断面的凿毛,把浮浆、有蜂窝的、修补等松散砼全部凿掉,凿之后经现场监理验收合格后方可进行后续工序的施工,刚开始讲过了再重复2、底模支立·底模采用18cm厚竹胶板作面板,8×8方木作纵楞,2*[10作横楞组成底模系统。底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块,每小块的宽度满足进入梁体翼板内5-10cm为宜同时在模板与梁体接触处布设海绵条,避免浇筑时漏浆;·底模支立采用悬吊模板方式,采用梁顶2[12与底模2[10及中16圆钢拉条对拉而形成。每小块模板上设4根拉条,在模板支立时,4根拉条同时收紧,避免浇筑过程中发生错台、漏浆等不良现象。支立完成后检查相邻两块模板之间接缝是否严密。采用在边侧设海绵条或用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆上岭桥面队加工成型的底模:宽度不足;楞木断面尺寸过小悬吊来用多股铁丝,才设置了2道:付胶板刚度厚度不足横7,3、钢筋绑扎钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎,钢筋加工成型和绑扎均按设计图纸和规范要求进行。湿接缝钢筋绑扎按照设计注意几点①按照设计N3钢筋与预制梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根,意思就是湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间跳格进行焊接联接,焊接采用单面焊接,焊接长度不小于10d的按图设计布置N3细想法意将其抢侧明上④预制梁时由于侧模支撑(压杠等)的影响,导致梁侧翼板预留箍有几根截断,湿接缝钢筋绑扎时,需将该部分钢筋凿出,采用等直径的钢筋与之点焊连接,外加一根钢筋与其两侧的预留箍筋焊接形成“扁担筋”,详见下面的图片意思就是:重新植筋点焊连接后,与两侧的预留箍筋焊接,来补偿其缺失的部分;20]0⑩/2811:c0湿接缝钢筋缺失严重:由于预制模板压杠和拉杆影响缺失,需采取植筋或扁担筋的方式等强度原则恢复设计,实际情况严重缺失。但模板已支设,后面补加都不容易补!和刚才的情况一样,预制梁翼缘板预留箍筋严重缺失,没有进行修补,就支设了底板由于湿接缝钢筋缺失严重,预留环形筋和安装环形筋乱搭接,模板已经支好,还个别将N3筋搭接侧朝下