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智能制造系统成套解决方案智能制造数字无人车间新松智能制造系统数字化车间案例分析什么是智能制造?智能制造是面向产品全生命周期,实现泛在感知案件下的信息化制造。智能制造技术是在坝代传感技术网络技术自动化比技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机交互和执行技术,实坝设计过程制造过程和制造装备智能化,是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。节选自智能制圈发圈“十二五”专项规划智能制造发展趋热自动化:主要表现在装备能根据用户要求完成制造过程的自动化,并对制造对象和制造环境具有高度适应性,实现制造过程的优化集成化:主要体现在生产工艺技术、硬件软件与应用技术的集成及设备的成套,同时还体现在生物、纳米新能源、新材料等踣学科髙技术的集成,从而使装备得到不断提高和升级信息化:将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”装备中,实现装备的性能是升和智能绿色化:装备必须考虑从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全生命周期中对环境负面影响极小,资源利用率极高,并使企业经济效益和社会效益协调优化智能制造的核心驾能制造是工业技术和信息技高度融合,是从根小上实现企业制造摸式的变革自动认机器人别智能设技术数控机数字化析车间流丿工业技术\床心消息中信息技术数据平集台5/5N新松超摇mE智能制造>数字无人车间新松智能制造系统数字化车间案例分析数字化无人车间数字化无人车间是智能制造的典型代表,主要解决工厂、车间和生产线以及产品的设计到制造实现的转化过程,使设计到生产制造之间的不确定性减低,在数字空间中将生产制造过程压缩和提前,使生产制造过程在数字空间中得以检验,从而提高系统的成功率和可靠性,缩短从设计到生产的转化时间,实现产品生命周期中的制造、装配质量控制和检测等各个阶段的功能工艺生设计设计制造数字化无人车间技术作用数字化车间技术改变了传统的规划设计理念,将设计规划从经验和手工方式,转化为计算机辅助数字仿真与优化的精确可靠的规划设计,在时间、质量和成本方面体现出重要的意义减少了试生产和工艺质量·减少了物理原形的使规划垧间,细短生产·提高规划质量,提高用和工程更改量,降准备期产品数据统一与变型低设备人员的投入生产效率,优化了生产线的配置时间成本数字化无人车间技术效益数字化车间技术已在汽车制造、航空航天、造船以及电子等行业得到应用,特别是在复杂产品制造企业取得了良好的效益,据国外统计资料报告,采用数字化车间技术获得效益如下减少生产工艺减少设计修改规划时间降低生产费减少产品上市用13时间30%数字化无人车间硬件支持组A自数智自视语管信数型智智控数控机物识监广系中采口分中平制床流|别控插统心集析心台AGV件了cRPP设高|块/