干挂石材饰面施工工艺模板.docx

•清理结松表面3•结构上弹出垂直线4•大角挂两竖直钢丝5•临时固定上层墙板6•孔插入膨胀螺栓7•镶不锈钢固定件8••支底层板托架11•放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔入连接钢针胶粘剂灌入上层墙板的下孔内施工工艺(1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。(2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。(3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。(5)挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置经过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。(6)面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:,。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。验收标准1•石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。3•突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直,流水坡向正确、 清晰七、吊顶施工吊顶施工工艺1、 施工准备技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。材料要求轻钢骨架主件为大、 中、小龙骨;配件有吊挂件、 连接件、插接件。零配件:有吊杆、 膨胀螺栓、 铆钉。按设计要求选用的罩面板 ,其材料品种、 规格、质量应符合设计要求。主要机具电动机具:电锯、 无齿锯、 射钉*、手电钻、冲击电锤、电焊机。手动机具:拉铆*、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、 线坠等。作业条件吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、 洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、 设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、 技术交底记录。2、关键质量要点材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致 ,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、 平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平 标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求 ,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯如有必须调直再进行固定2)吊顶面层必须平整长龙骨的接长应采用对接骨向边倾斜。龙骨安装完毕施工前应弹线,中间按平线起拱。相邻龙骨接头要错开,避免主龙,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、 规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松 ,表面出现凹形,板块调