电气预留预埋施工工艺.doc

电气预埋管线施工电气预埋施工工艺流程1、PVC管线施工工艺流程:预埋箱、盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、焊接钢管施工工艺流程:预埋箱、盒位置→管路防腐→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线3、PVC管敷设要求:管口应平整、光滑;管与管,管与盒(箱)等器件的连接应采用锁紧螺母插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,管子与器件连接时,~;采用套管连接,粘接表面应用干的棉纱或布条擦拭干净,在接口处均匀刷一层胶粘剂后插入,保持15秒不动,使之粘接牢固。管与管之间采用套管胶粘连接时,~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。PVC管在砖墙上剔槽敷设时,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15㎜。当PVC管超过五根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋或挂钢丝网,以防墙体空鼓。PVC管在沿楼坪敷设的框架结构中,需要伸出地面时应加临时保护,并要求管口作临时封堵。4、焊接钢管敷设要求:钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺。钢管内壁、外壁均应作防腐处理,当埋入混凝土内时,管外壁不作防腐处理。钢管管路的弯制采用人工拗棒弯制和液压弯管机弯制两种方法,当弯管管路的管径≤DN25时,采用人工拗棒方法,管径>DN25时,采用液压弯管机弯制的方法施工。切断管口宜用钢锯、砂轮切割机,不宜用割刀,不得用电弧、气割切断管口,切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整,管口应光滑。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接采用套管焊接连接,-3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口为防止漏浆堵塞,应届焊拦牢固、严密,套管与连接的管径匹配。暗配钢管与盒(箱)连接可采用焊连接,焊缝应累计不少于1/3管子的周长,管口宜伸入盒(箱)内壁3-5㎜,垂直进入,不宜斜插进入,且焊接后应补涂防腐漆。二、质量标准1、预埋线管水平之间的过渡盒设置按下列要求进行:无弯曲时,不超过30m设置;有一个弯曲时,不超过20m设置;有两个弯曲时,不超过15m设置;有三个弯曲时,不超过8m设置;2、两预埋线盒垂直预埋之间的过渡盒设置按下列要求进行:导线截面为50mm以下为30m;导线截面为70-95mm以下为20m;导线截面为120-240mm以下为18m;3、进入配电箱的电线管路,排列应整齐,配电箱暗配的线管,埋设深度与砌体表面不小于15mm,线管排列整齐、间距均匀(管与管之间间距小于10mm)、安装牢固;配管固定安装完成后,线槽部分使用找补平整,然后挂钢丝网,钢丝网与线槽两边≧100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定,要求一管一孔,不得开长孔。铁质箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。4、砖墙、砌体墙需开槽时,应先在槽两边弹线,