浅议110kV及以上高压交联电缆系统故障研究.doc

浅议110kV及以上高压交联电缆系统故障研究.doc浅议110kV及以上高压交联电缆系统故障研究【摘要】本文针对110kV高压电缆由于生产制造、规划设计深度、施工调试、以及外力破坏等因素引起的电缆故障问题,结合相关工作经验,对故障预防处理措施进行详细分析研究。【关键词】“OkV;高压交联电缆;,高电压等级的交联聚乙烯(XLPE)因其具有安全可靠、节省空间、敷设方便等特点,在城市的电网中得到越来越广泛地使用。随着电缆规模越大,运行时间越长,电缆故障会越来越频繁。地下电缆一旦发生故障,故障查找及抢修所需时间长,将带来难以估量的停电损失。因此,加强对高压交联电缆的故障分析,掌握相应的控制措施,能及时发现电力运行中隐患,预防意外事故的发生,防止停电事故或者人员伤亡,对保人身、电网、设备的安全具有重要意义。,引起110kV高压电缆发生故障的因素和原因较多,从大量文献研究和实际运行检修维护经验知识可知,引起110kV高压电缆发生故障的原因大致可以划分为生产制造原因、规划设计深度原因、施工调试原因、以及外力破坏原因等四个方面。。良好的生产技术和生产工艺是确保110kV高压电缆具有较高质量水平的重要保障基础,但在实际生产过程中,由于技术工人技能水平不到位、生产工艺存在问题等,均可能导致110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内存在杂质、内外屏蔽间出现突起、交联度不均匀、以及电缆金属护套密封性能不良等缺陷。生产制造缺陷在实际运行过程中会被逐步放大,进而形成故障,给笛OkV高压电缆安全稳定埋下巨大安全隐患。现场制造的电缆接头等,由于受到制作人员、施工环境、制作工艺等因素的影响,很可能造成电缆接头绝缘带层间存在一定气隙和杂质,很容易引起电缆事故发生,大大降低了11OkV高压电压的综合性能水平。22规划设计深度原因。由于很多设计院在规划设计过程中,对电缆专业知识了解较少,尤其是在进行高压电缆选型设计过程中,没有充分工程地区的地质、气象等条件,合理选用结构、参数、性能等满足工程实际的电缆种类型号,设计深度和精细度不够,进而造成电缆在实际使用过程中,受潮、腐蚀等。我国高压输配电工程中,对电缆优化设计从整体节能水平而言还有待进一步加深提高。。因施工调试质量引起110kV高压电缆出现故障的实例很多,电缆敷设施工调试未严格按照相关技术规范要求执行,进而留下众多安全隐患,归纳实际案例可知主要原因包括:①工程施工现场地质和作业条件较差,如:电缆接头在现场制作过程中,其对环境和工艺等技术要求均非常高,而实际施工过程中对温度、湿度、灰尘等参数均得不到有效控制。②电缆接头施工技术工艺要求非常高,通常要求从事电缆接头制作施工人员要在学****实践3年以上,才能独立进行110kV电缆及接头附件安装。但由于一些安装调试施工队伍其整体施工技能水平不太高,加上工程数量的增加和进度的加快,盲目施工导致电缆故障出现。高压电缆在敷设完成后覆土过程中未按照技术规定要求填埋对应的细沙或细土保护层进行保护,有的则直接填埋了存在棱角的砖块或石块,在以后电缆埋设场地平整过程中,由于重型机械设备压迫尖石进而造成高压电缆外护套发生损伤,给电缆埋下巨大安全隐患。③安装调试时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可