5S讲义文稿(涂装课4月)精编版.pptx

1、、、----企业行为规范5S1第一章工厂管理合理化的根本1-1为什么要合理化合理化者:企业之大事;生死之路;存亡之道。5S管理与推行实务2百年老店的原因没有一个人能保证一个企业能永继经营。昨日还显赫一时、举足轻重的企业,今天也许改弦易辙,一个企业能超过15年以上者,仅占15%左右,而能够超过一个人的寿命(70岁)者,则已经相当稀罕。工厂为社会制造产品,而人是主要的因素,作为一种有思考的工具,员工会犯错误、闹情绪,甚至会注意力不集中而产生工伤事故;员工进入你的企业之前也许在别的工厂工作,不同的员工经历千差万别,如何将他们组织成一个有声有色的“交响乐团”、如何贯宣本企业的企业文化?你的企业的5S就是必须要贯彻的一种文化,所以,必须清晰、完整地形成你的理念。创业之初,所有员工、干部众志成诚,开拓出一番事业,但经历一段时间之后,观念逐步形成****惯逐步定型,企业及员工在不知不觉中产生思想僵化、排位、本位思想,接踵而至的滋生各种管理弊病,高层管理者则在管理的十字路口徘徊:急欲“缅怀过去、开创未来”,唐太宗问:“帝王之业,草创与守成孰难?”魏徽回答说:“守成难”。如何使暮气沈沈、百病缠身的企业重现昔日雄风?如何让目前已经很辉煌的企业继续维持朝气蓬勃的局面?世界IT巨头微软总部的墙上写着:微软离破产永远只有120天!也许,ISO9000是一个选择,但同时,ISO9000也是一个双面剑。31-(1)制度上A、制度上不良或欠缺制度的浪费B、制度合理化C、5S的运用(2)效率上A、效率不足的浪费;B、效率上的合理化;C、5S的运用(3)人员上A、安排不合理,人浮于事;B、工作不积极,缺乏责任感C、企业没有凝聚力D、很多大型企业内部中高层管理人员之间拉帮结伙,权术斗争,而管理层运用伟人哲学理论,默许甚至坐山观虎斗,导致人才流失。1-2如何运用5S的合理化来消除浪费4老板:怎么搞的,上个月货赶不出来,这个月工作量不足?材料不合格,没有场地放屁!1-2如何运用5S的合理化来消除浪费5阿刚,现场已经停产了,怎么东西还没有交出来?…没有办法啦!明天材料才会进来。1-2如何运用5S的合理化来消除浪费6(3)品质上A、品质不良的浪费;B、品质上的合理化;C、5S的运用;(4)安全上A、安全有保障;B、安全上的合理化;C、5S的运用;(5)库存上A、库存上的浪费;B、库存上的合理化;C、5S的运用。1-2如何运用5S的合理化来消除浪费7(一)提高公司的形象;(二)清除内部管理的死角;(三)创造一个良好的工作环境;(四)吸引人才。1-3为什么需要5S管理8第二章5S精髓2-1整理:3-,就是将事情整理出一个条理来,使事物的处理简单化,也就是说对我们的工作场所中(或负责的部门范围内)的物品、机器设备清楚的区分为“要”与“不要”,对要的以妥善的保管,不要的则尽快处理或报废。难点:中国民营企业家深谙创业之艰辛,所以,对于闲置的设备、材料(无论合格报废与否),不到万不得已之时,往往舍不得!所以,工厂墙脚、办公桌或文件柜里面一般处理得不那么光鲜、整洁——金玉其外,败絮其角。如果认真想一想:材料资金的积压、场地的浪费、今后整修或挑选的时间损失、给员工或客户造成的潜在的感觉污染的潜在损失有没有进行一次认真的评估?9●[虽留之无用,但弃之可惜]的观念须予以突破.●[所有的东西都是有用的]的说法应有存疑.※要:在什么地方(部门)、什么时间要使用的物品,因此必须首先考虑物品、区域、时间的规则.※不要:除“要”-1-2整理的实施观念10