风机安装及验收规范.docx

六、风机安装及验收规范一般规定1、 风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。2、 风机的开箱检查应符合下列要求:应按设备装单清点风机的零件、、机壳和其它部位的主要安装尺寸,(或角度)应与设计相符,;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、,、 风机的搬运和吊装应符合下列要求:整体出厂的风机的搬运和吊装时,;转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,、 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,、 风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基 准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。6、 风机的进气、排气管路和其它管路的安装,除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外,尚应符合下列要求:风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承,并与基础或其它建筑物连接牢固;与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上,不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑;各管路与风机连接时,法兰面应对中并平行;气路系统中补偿器的安装,应按设备技术文件的规定执行;管路与机壳连接时,机壳不应承受外力;连接后,应复测机组的安装水平和主要间隙,并应符合要求。7、 润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通外,其受压部分应按设备技术文件的规定做严密性实验。8、 风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口,其防护罩(网)在试运转前应安装完毕。离心鼓风机1、 离心鼓风机的清洗和检查应符合下列要求:各机件和附属设备应清洗洁净;当有锈蚀时应清除,并应防止安装期间再产生锈蚀;机壳垂直中分面不应拆卸清洗;筒形机构机器的清洗应按设备技术文件的规定执行。扩压器和回流器组装成一体的隔板、与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应拆卸;带调整件结构的组件拆卸时应做好标记,并不得互换组别或位置;润滑统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗、油冷却器应作严密性实验;气体却器应拆卸清洗洁净后,再做严密性实验,气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净,当无特殊要求时,可不做严密性实验。2、 机组安装前垫铁和底座应符合下列要求:应按机组体积的大小选择成对斜垫铁;对于转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的70%,;座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于 ,同时各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上,其标高的允许偏差±1mm;,其标高允许偏差为士2mm;采用压浆法施工时,应及时检查垫铁之间的间隙。应检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙,;底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀,并应符合设备技术文件的规定。当无规定时,其水平导向键在固定键槽内的过盈G宜为0~;在滑动键槽内的两侧总间隙(C1+C2)~;~;;垂直导向键的轴向间隙和s2应等于或大于3mm。3、 机组中基准设备找正、调平时,应符合下列要求:设备中心的标高和位置应符合设计要求,其允许偏差为士2mm;当以鼓风机为基准时,,并应在主轴上进行测量;;并应在机壳中分面上进行测量;当以增速器为基准时,;横向安装水平应在箱体中分面上进行测量,纵向安装水平应在大齿轮轴上进行测量。4、机组中非基准设备的找正、调平应符合下列要求:纵向安装水平应以基准设备为准进行找正调