车间安全生产管理.doc

:王景刚福建钟山化工有限公司车间安全生产管理主要内容:第一部分:重要意义第二部分:安全生产责任制落实第三部分:车间安全管理的主要内容第四部分:现代安全管理第一部分重要意义车间是企业的基层单位,车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节,车间的安全生产直接影响着企业的经济效益,据资料统计,企业中所发生的事故有90%在车间、班组,其中80%的事故是由“三违”现象引起的,而“三违”的直接责任是由车间管理人员及员工造成的,所以车间安全管理的状况直接反映了一个企业的安全管理水平。总之,安全管理重点在基层,核心在班组,关键在领导。第二部分安全生产责任制落实一、什么是安全生产责任制:按照安全第一,预防为主的的方针和管生产的同时必须管安全的原则,将各级负责人员、各级职能部门及工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面所做的事情及应负的责任加以明确的一种制度。二、车间的安全管理架构:车间主任车间副主任公用工程大钾皂大班长钾皂工艺员表活大班长表或工艺员班长倒班班长倒班班长倒班班长倒班班长班组长三、车间主任的安全职责副主任对分管车间主任对本车间的安全生产全面负责。业务范围内的安全工作负责。1、保证国家和上级安全生产法规、制度、指示和企业有关规章制度在本车间的贯彻执行;把安全生产工作列入议事日程,做到安全生产“五同时”。(“五同时”原则:企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。)2、组织制定并实施车间的安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。3、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,定期组织安全技术考核;组织并参加每周一次的班组安全活动,及时解决职工提出的意见。4、组织全车间职工定期进行安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强日常维护,正常使用。5、组织好各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰先进班组和各人。6、严格执行有关劳动保护用品发放标准,加强防护器材的管理,教育职工妥善保存。坚持“四不;、及时报告本车间发生的事故,”的原则,查清原因,对事故责任人提出处理意见,落实防范措施,让所有职工受到教育。8、建立车间安全管理网,配备合格的安全管理、安全技术人员,充分发挥班组安全员的作用。四、安全生产责任制的贯彻落实1、学****培训。2、加强制度建设。3、层层签订安全责任书。4、严格考核。第三部分车间安全管理的主要内容一、危险化学品安全管理1、危险化学品储存的安全要求(1)危险化学品应当储存在专门地点。(2)危险化学品仓库、贮罐区的设计应符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》。(3)危险化学品应分类、分区存放,设置明显标志,不得超量储存。(4)化学性质相抵触或安全防火、灭火方法不同的危险化学品,不得在同一仓库内贮存区贮存。(5)库区及罐区内严禁吸烟和明火作业,禁止使用非防爆电器。应根据化学品的性质设置相应的防火、防爆、通风、防潮、防雨等安全措施。库区及罐区内的消防器材,任何人不得随意挪动,并定期检查维修,保持正常有效。(6)受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品,不得存放在露天或者高温的地方,必要时应该采取降温和隔热措施。(7)容器、包装要完整无损,如发现破裂、渗漏必须立即进行安全处理。(8)性质不稳定、容易分解和变质,以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸的危险化学品应该进行定期检查、测温、化验、防止自燃或爆炸。(9)不准在储存危险化学品的库房内进行实验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。(10)仓库保管员必须经过有关安全知识培训,掌握危险化学品的安全知识,经考核合格,方可上岗。(11)危险化学品出入库时,仓库管理人员负责登记、检查,并记录化学品出入库台账,须检查危险化学品数量、包装等情况、有无泄漏、有无安全缺陷等,在确认符合要求的情况下,危险化学品方可出入库。(12)库房内不得住人,工作结束时,应进行防火检查,切断电源。(案例)2、废弃管理(1)各部门处置产生的危险化学品废弃物包括危险化学品、部备案。HSE贮存容器等,应上报.(2)HSE部根据危险废弃物的特性,进行鉴别、分析,确定安全的处置措施。(3)处置危险废弃物时,各部门必须做好危险废弃物处置记录。(4)公司不能处理或暂时不处理的危险废弃物,应暂存在指定的场所,暂存场所应有防雨、防泄漏、防火措施,由HSE部负责监督指导。(5)堆存的危险废弃物应有醒目的“危险废物”标示,并注明危险废物的特性、危害性。3、危险化学品事故的预防控制措施对危险化学品中毒、污染事故的预防控制可采取下列措施。(1)替代(2)通风(