六西格玛工具之--因果鱼骨图.ppt

因果/鱼骨图FMEA主讲:缪振东、梁智林六西格玛工具之——咕涛观屉躇八袄励侩亮柜除点佯乱衅况澎事留箩狗矮翔冠卡躁聊告揭向秸六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--因果鱼骨图因果/鱼骨图(Cause&Effect/FishboneDiagram)?测量6M方法物料机械人力环境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementMother-nature第博馅护驹釉神郑鸳锐靛泌冒泅蚌弛距雌层舟铰兔泽蚊慰慑和燎凳溶泵笔六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--因果鱼骨图二因果/鱼骨图1因果/鱼骨图的作用◇使项目小组能集中于问题的实质内容,而不是问题的历史或组员的不同的个人观点◇使组员了解项目小组在围绕某个问题时产生的集体智慧和意见,有助于找到有效的解决方案◇使项目小组聚焦于问题的原因,而不是问题的症状檬衷蚂字用扮鹤冯妆交忆月泪益阔伞糟团孽畴颖唬夏换雏校肢侮刨店指逢六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之----因果鱼骨图六西格玛工具之--因果鱼骨图3因果图分析的步骤因果分析是一种小组技巧,其基本程序:(1)确定问题或特性(2)确定主要问题的类别(3)根据原因类别,确定中间原因(4)确定最有可能的原因(5)采取改正措施(6)用实验证明惕琐情霓疵钨宿筹却裔运焙背行醋娇楷他浪埠清憾煮谰贞烘幂痈糖移帧庞六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--因果鱼骨图小组讨论与练****思考题:★6σ质量管理中常提到的6M是指什么?★在公司生产工艺流程中,找出一个失效问题,运用因果/鱼骨图,进行小组讨论潞***妥殖待拈撰藤赖滇荒倔广黑晨躯交攒遂沙旧群诌愧廷疙沽定跃踏济撮六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--?失效模式与影响分析简称FMEA(failuremodesandeffectsanalysis),由失效模式(FM)和影响分析(EA)两部分组成。失效模式(FM)是指能被观察到的错误和缺陷现象,如操作程序不正确、线路接触不良、产品开裂等;影响分析(EA)是指通过分析该失效模式对系统的安全和功能的影响程度,提出可以或可能采取的预防改进措施,以减少过程缺陷、提高过程质量的技术。简言之,做FM是发现问题;做EA则是分析问题并解决问题。彼钢汁腊顿幢讽及涎瓶劫绣故埂沁甲蜂沸署绢京酋配蝉斥仁炼干上叫忧俏六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--(SEVSeverity)、发生的频度(urrence)、不易探测度(DETDetection)三个方面进行量化;通过量化,识别潜在的失效模式,确定并优先选定措施,对潜在的失效模式及其影响进行预防,防患于未然。怖碰赣劫链窒铺猪聂佐翼幕泛崎此甲驳膏吻绅鞋苫嘲泵瞄彝刨倒压网种命六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--,FMEA可分为:(1)设计阶段FMEA(DFMEA----DesignFMEA)如新产品设计、新工序设计,可预先进行FMEA,尽可能周全地考虑产品规格、工序操作水平、工序能力等因素,使设计符合规定要求。(2)过程FMEA(PFMEA----ProcessFMEA)针对工序间可能或已知的主要坏品,可运用PFMEA作量化分析,在影响坏品的诸因素中,哪一个系统原因影响最大?是否主要原因?其他如Cpk低、生产过程异常等均可通过采用PFMEA直观地找出主要原因,进行改善以达到应用的效果。(3)设备FMEA(EFMEA----EquipmentFMEA)如新设备投入运行前,我们可以预先进行EFMEA分析,考虑由于设备可能造成的产品品质问题及可靠性问题等原因,采取预防措施,消除不良因素。阅缆辜豹寒垫抖浮勾焕蕊蓖锄研算臃舌锯袜床嚏概缕弛插髓话晶晋航劣涝六西格玛工具之--因果鱼骨图六西格玛工具之--;但是,一般必须由一个人来负责FMEA的准备工作。小组组长的职责就是要调动和协调所有有关方面代表的积极参与。FMEA应该是设计的一部分,或者是流程概念最终确定的一个组成部分,它是激发各部门想法相互交流的一个催化剂。FMEA应当是一份随着设计的改变和新信息的增加而不断更新的文件。FMEA小组的任务是,不断更新FMEA文档,保证其时效性和实用性。(1)当设计系统、产品或工序时;(2)当现有的设计或工