一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、平台构造2五、安装工艺3.docx

一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、平台构造2五、安装工艺3.docx一、 编制依据 2二、 工程概况 2三、 施工准备 2四、 平台构造 2五、 安装工艺 3六、 安装质量标准 3七、 拆除工艺 4八、 操作平台安全要求: 4九、 装拆、提升措施 4十、安全措施 4H^一、荷载计算 5型钢悬挑卸料平台施工方案一、 编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2017)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)二、 工程概况项目,共计2栋24层住宅楼,为解决施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台,每个单元拟采用1个。楼层B1-2Fl-(m)-2Fl-(m)、 。(包括预埋件,压环,吊环,钢丝绳及其配件)齐全,规格质量符合。3在结构相应位置已预留压环孔(或预埋压环),并符合要求。4同条件试块试压确定吊环部位碗梁磴强度达75%及以上。。,经过培训和现场交底,符合上岗条件。四、 平台构造1、 悬挑式卸料平台平而、立而图(见附图)。2、 、 悬挑钢平台以2根[16槽钢为主梁,次梁采用048X3钢管,间距400mm,次梁与主梁焊接。上铺50mm厚木板,并以螺栓与工字钢固定。4、栏杆为©48钢管,分上下两道,与槽钢焊接。栏杆高度1200mm;立杆间距为800mm,栏杆和立杆刷黄黑相间油漆。栏杆内采用木板围挡全封闭。5、 以4根6X37钢丝绳斜拉于上二层的剪力墙上,,钢板与钢丝绳连接采用卸扣。其中二根为保险绳,平时处于松弛状态,不承受拉力。6、 钢丝绳每端用3只马鞍式绳夹夹牢,绳夹螺栓直径为(I),绳夹间距不小于150mm,与剪力墙与平台固定端栓牢。五、 安装工艺流程:现场卸料平台拼装,栏杆,栏板安装一一吊机吊运一一安装就位固定——、 在工地由安装人员进行卸料平台的钢骨架拼装,平台三面设置安全防护栏杆、栏板及安全网和限重牌,固定牢固,结束后由规定人员进行检查,并验收。、 吊机吊运:将卸料平台用钢丝绳扎牢后,指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。、 由安装人员将卸料平台的主梁槽钢后身伸入到预埋的压环内,初步固定,第二步将钢丝绳穿入吊环,初步收紧钢丝绳,并同时调整卸料平台,然后用(3个)钢丝绳夹再次紧固,再将后钢梁完全固定,检查合格后由安全员通知松卸吊钩。、 在卸料平台内满铺木脚手板,并密封。、 验收:项冃部进行检查,合格后填写验收记录。使用前报建设/监理方验收。、 验收合格后,项目部对使用人员进行书面和口头安全交底,平台投入使用。六、 安装质量标准卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定,由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。与楼面的接触面紧贴平稳,平台整体横平竖直,左右不晁动。表面干净、无严重锈蚀、油污和泥砂。七、 拆除工艺工艺流程:清除平台杂物一一吊车挂钩平台吊环,略收紧并保持一一解除平台上方钢丝绳一一人员撤出平台一一解除平台钢梁和楼层连接一一平台整体吊运至地面,搁稳,松钩,脱钩一一平台拆卸八、 操作平台安全要求:1•卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;斜拉钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道;卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4•卸料平台吊装,接好钢丝绳,经过检查才能松卸起重吊钩;钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及吋调换,焊缝脱焊应及时修复;操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。九、装拆、提升措施卸料平台按附图组装完成后,在平台四角再焊4只吊环,并涂上油漆。然后利用塔吊通过吊环将平台平稳吊起,吊至预定位置后,将楼层混凝土里预埋的吊环和平台已焊牢的吊环通过钢丝绳连接。最后将塔吊钢丝绳松开。提升时先用塔吊钢丝绳将平台吊牢,再松下与主体相连的钢丝绳,其余步骤和安装时一样。十、安全措施1、,不得超载。使用前对工人进行安全教育。2、卸料平台与脚手架之间的空隙必须用木板封闭。3、。4、安拆工作必须有专业架子工完成,作业过程必须有专人看护。5、每次安装好,在使用前应做专项检查,验收。6、安装,拆除平台前项冃部技术,施工和安全负责人必须向安拆人员进行安全技术交底,双方签字。7、安拆人员在安、拆过