钻孔灌注桩气举反循环清孔工艺.doc

钻孔灌注桩气举反循环清孔工艺[摘要]:钻孔灌注桩因机具设备简便、施工方便,成孔质量可靠,施工费用低等原因,被广泛地应用于高层建筑、公路桥梁等工程得基础工程。钻孔灌注桩沉渣得清理就是控制桩身质量得关键,传统得钻孔灌注桩施工为正循环钻进、正或反循环清孔成孔工艺,而近几年在浙江一带出现钻孔灌注桩气举反循环清孔工艺,其清孔效果远好于一般清孔工艺。本文就此介绍气举反循环清孔工艺得运用,并比较对工程监理质量以及经济效益带来得影响。       [关键词]:钻孔灌注桩、气举反循环、二次清孔      一、钻孔灌注桩工艺:      传统得钻孔灌注桩多采用回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩。成孔前先安装钢板护筒,以作保护孔口、定位导向、维护泥浆面、防止塌方用。钻机就位后开始钻孔,钻孔时电机带动导管、导管根部钻头旋转,破坏土层结构,形成钻渣。钻孔应采用泥浆护壁措施,,泥浆通过泥浆泵吸入导管,从导管底部排出,带动钻渣向上从桩孔中溢出,再排入沉淀池。       钻孔施工至设计标高时,立即进行第一次清孔。第一次清孔时,一般采用循环换浆法,反复用泥浆循环清孔,清空过程中必须及时补充泥浆,并保持浆面稳定。孔中土颗粒、岩石屑等钻渣随浆液溢出孔外,以达到第一次清理沉渣目得。清渣完成后,安装钢筋笼,在浇筑砼前须进行第二次清孔。       第一次清孔属于正循环清孔方法,本文主要探讨第二次清孔工艺.      二、正、反循环清孔工艺介绍:       1、正循环清孔工艺      第二次正循环清孔采用循环灌浆法,让钻头在原位继续转动,通过导管注入清水,控制泥浆密度在10KN/m3以下;对于孔壁土层性能差、不稳定得则注入泥浆(泥浆密度11、5~12、5KN/M3).注入冲洗液携带钻渣后进入钻杆与孔壁形成得环闭空间上返,排出桩孔以外,以达到沉渣清理效果。简单得说,正循化清孔得定义就就是沉渣从导管外溢出得清渣工艺.       2、反循环清孔工艺      从前文所述、顾名思义,反循环清孔得定义就就是沉渣从导管内排出得清渣工艺。反循环清孔工艺有多种,一般有泵吸法、空气吸泥机法等种。近年来出现得气举反循环法相对工艺更为简单,清孔效果明显,推广较快。监理工程师论坛       气举反循环清孔就是利用空压机得压缩空气,通过安装在导管内得风管送至桩孔内,高压气与泥浆混合,在导管内形成一种密度小于泥浆得浆气混合物,浆气混合物因其比重小而上升,在导管内混合器底端形成负压,下面得泥浆在负压得作用下上升,并在气压动量得联合作用下,不断补浆,上升至混合器得泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升,从而形成流动,因为导管得内断面积大大小于导管外壁与桩壁间得环状断面积,便形成了流速、流量极大得反循环,携带沉渣从导管内反出,排出导管以外。       3、气举反循环清孔工艺设备比较       反循环工艺较正循环工艺而言,增加空压机一台、风管一套。该风管在二次清孔时安装在导管内,故导管上部相应增加连接阀门,风管下部就是气浆混合器。反循环工艺导致沉渣从导管内反出,导管上部增加三通一套,排至接渣篮。       相对其它反循环清孔工艺,气举反循环工艺得送风管安装在导管内,不像其它反循环清孔工艺在导管外安装风管,减少拔出风管时与钢筋笼牵挂得危险、更保护泥浆护壁,且气浆混合器制作简单,操作更为方便,