产品设计质量管理办法.doc

产品设计质量管理办法.doc产品设计质量管理办法第一条日的确保产品质量标准化,捉高质量水准。第二条范围产品及研究开发、设计。第三条设计质量管理作业流程(参照公司相关流程规定)。第四条实施单位工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。第五条实施要点(一) 工程部设计訂,S、JIS、UL等国内外有关规格的资料,以及业务部、质量管理部冋馈的市场调杳、客户要求、客户抱怨分析等资料,设计新产品及改良现有产品。(二) 设计完成,要经试作、检验、了解生产时对能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。(三) 试作不合格即检查修正,再试作。(四) 试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。(五) 设计的新产品如属客户订购者,则试作合格的样品,需经业务部送交客户认可后,开始制订,由企划室作生产企划。(六) 工程资料冋馈有关单位,并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。第六条本办法经质量管理委员会核定厉实施,修订时亦同。成品质量管理作业办法第一条目的确保产品质量,使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。帛工完成的成品至出货。第三条成品质景管理作业流程(参见公司相关流程规定)第四条实施单位质量管理部、成品科、生产部、物料部及有关单位。第五条实施要点(-)加工完成的成品要经过成品检验合格后,才能入库或出货。(二)确依成品检验标准实施检验,判定不合格则退冋生产单位检修,检修后仍需再经成品检验通过。(三)库存成品必需抽验,以确保产品质量,避免质量变异的产殆送交客户,发现质量变异即调查原因(必要时会同有关单位),做好防止再发措施,并通知生产单位检修。笫八条本办法经质量管理委员会核定片实施,修订时亦同。检验仪器量规的管理校正办法第一条目的确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。第二条范围凡本公司所使用的所有检验仪器矍规。第三条实施单位质量管理单位及使用单位。第四条实施要点(一) 所有检验杖加量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。(二) 为使员T确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲****由质量管理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲****前就须使川检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。(三) 检验仪器量规应放宜于适宜的环境(适宜的温度,避免阳光直接照射),且使用人员应依正确的使用方法实施检验。使用后,如其有附件者应归复原位,并尽量将景规存放于适当盒内。(四) 有关维护保养方而由使用人负责实施。在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。维护保养周期实施定期维护保养并作记录。检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象吋,应立即送请专门技术人员修复。久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法白行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但需要提供维护保养证明书,或相当的凭证。(五) 有关校正方而由质量管理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用屮必须校正者,则由使用人随时实施。定期校正:依校正周期,排定日程实施。3•临吋校正:(1)使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡冋检验吋发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。(2) 检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。(3) 外借收冋时。检验仪器、景规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则委托设备完善的其他机构代为校正,但须要求提供校正证明。检验仪器、景规经专门技术人员鉴定厉,认为必须汰旧换新者,以及因检验工作实际的需要,必须新购或增置者,得由质量管理单位依本公司请购规定请购。第五条本办法经质量管理委员会核定后实施,修订时亦同。进料质量控制办法第一条口的确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法纳入。第二条范围原料及外协加工品的检验。第三条进料检验流程(参见公司相关流程规定)第四条实施单位质量管理部进料科、加工品科及其他有关单位。第五条实施要点(一) 检验员收到验收单后,依检验标准进行检验,并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等,填入检验记录表内。(二) 判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥•检验记录表及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续。(三) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况。并立即将检验惜况通知采购单位(物料部、采购科或外协加工科)、请购单位,依实际情况决定是否需要特采。若不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录表、验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续。若需要特釆,则依核示进行特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况,以及通