设备设施检维修计划装煤推焦车消烟除尘车检修保养记录表.docx

设备、设施维修保养管理计划序号类别检维修保养项目周期安排备注1特种设备安全附件、连接管线、电器柜、防雷接地、表面卫生等1个月设备部每月检查,发现问题下整改通知执行《特种设备管理制度》2列入大、中修的设备按大中、修项目要求按方案按方案执行3安全设施根据安全设施类别进行整修、防腐、检测、更新等6个月每年5月份及11月份车间检查,设备部跟踪执行《安全设施管理制度》4罗茨风机更换齿轮箱油,检查各密封面情况,整机振动情况、地脚紧固、防雷接地等6个月车间依上次换油时间定时换油车间记录,设备科检查5减速机、液压站齿轮油及液压油更换,对减速机检查齿轮磨损情况(正常、非正常)、漏油情况1年车间依上次换油时间定时换油车间记录,设备科检查6装煤车、推焦车走行部分、推焦装置、托煤扳装置、液压系统、电器系统、操作系统、提门移门机构、爬梯、护栏、辅板6个月车间安排上半年及下半年各进行一次车间记录,设备科检查7拦焦车走行部分、支撑架情况、提门机构、移门机构、液压系统、电器系统、制动装置、操作部分、导焦栅、爬梯、护栏、辅板3个月安周期车间安排车间记录,设备科检查8熄焦车走行部分、车架腐蚀变形减薄、衬板状况、气压系统、电器部分、踏板、护栏、辅板3个月安周期车间安排车间记录,设备科检查9消烟除尘车走行部分、制动装置、导套装置、电器系统、燃烧室、喷水系统、爬梯、护栏、辅板、整车防腐情况3个月安周期车间安排车间记录,设备科检查10捣固机整机本体状况、捣固锤、提锤机构、液压系统、电器系统、护栏3个月安周期车间安排车间记录,设备科检查11破碎机整机振动、锤头磨损、衬板磨损或断齿、主轴轴向位移及径向跳动、偶合器情况、电机情况、联锁情况、接地完好性3个月安周期车间安排车间记录,设备科检查12交换机油质情况、液压系统、操作系统、现场卫生、跑冒滴漏6个月车间安排上半年及下半年车间记录,设备科检查13初冷器、换热器全面检查,主要是串漏及堵塞4-5年车间安排车间记录,设备科备案14关键的槽类及塔类壁厚检测、外部防腐情况、防雷接地1年设备科组织相关人员设备科记录15其他类设备车间根据实际情况安排检维修日常车间车间控制根据设备维修保养计划,车间认真执行,并做好记录,设备科跟踪检查。设备科2019年1月4日装煤推焦车检修保养记录表序号部件检修保养周期检修保养项目检修保养要求检修保养日期检修保养情况责任人班长下次检修保养周期1走行部分6个月减速机清理表面油污,查看箱体内油质、油位,查看齿轮磨损,轴承游隙检查6个月连轴器及车轮完好、可靠情况,车轮磨损情况,轴承润滑良好6个月电机、传动轴及制动器电机表面清洁,制动蹄无异常磨损,传动轴无异常2推焦装置6个月推焦杆本体推焦杆本体状况检查,齿条润滑6个月推焦减速机清理表面油污,查看箱体内油质、油位,查看齿轮磨损,轴承游隙检查6个月托轮及压轮装置托轮及压轮磨损检查,轴承润滑6个月托靴情况磨损严重则更换6个月限位装置灵敏可靠3托煤板装置6个月托煤板情况托煤板及滑板磨损检查,铆钉紧固情况6个月装煤减速机清理表面油污,查看箱体内油质、油位,查看齿轮磨损,轴承游隙检查6个月链轮、轴、链条链轮、链条磨损及润滑情况,轴及轴承座的磨损及润滑情况6个月限位装置灵敏可靠4煤箱6个月煤箱两侧面煤箱两侧面变形情况及移动灵活性6个月活动臂油缸油缸、油管漏油检查6个月前、后挡板前挡板开合灵活,后挡板移动灵活,后卷扬机完好,钢丝绳良好6个月限位装置灵敏可靠5液压系统6个月液压站清理表面油污,查看箱体内油质、油位,查看各管路连接,各阀状况要完好6电器系统1个月瓷瓶要求完整、可靠1个月导电块要求完好,可靠1个月电源线要求绝缘完好,可靠1个月配电柜吹扫尘土7提门移门机构6个月拧螺丝机构清理减速机表面油污,查看箱体内油质、油位,查看套头磨损等情况6个月提门移门机构清理液压缸表面,管接头不渗不漏8安全附件1年爬梯、护栏刷漆防腐,断裂的进行补焊1年铺板锈蚀减薄严重的进行更换并刷漆防腐拦焦车检修保养记录表序号部件检修保养周期检修保养项目检修保养要求检修保养日期检修保养情况责任人班长下次检修保养周期1走行部分3个月减速机清理表面油污,查看箱体内油质、油位,查看齿轮磨损,轴承游隙检查,要求表面清洁,油质油量符合要求,齿轮及轴承正常3个月连轴器及车轮检查车轮磨损情况,轴承润滑良好3个月电机、传动轴及制动制动蹄无异常磨损,要求表面清洁,传动轴无异常2导焦栅3个月本体变形整修,开裂处焊接3个月导向轮导向轮磨损严重更换,轴承加润滑脂3液压系统6个月液压站清理表面油污,查看箱体内油质、油位,查看各管路连接,各阀状况要完好4电器系统1个月瓷瓶检查瓷瓶,完好,无损1个月导电块完好,可靠1个月电源线绝缘完好,可靠1个月配电柜吹扫尘土5提门移门机构3个月拧螺丝机构清理减速机表面油污,查看箱体内油质、油位,查看套头磨