16000电气建造工艺.doc

海洋平台工作船16000hp电气建造工艺标记数量修改单号签字日期标记总面积:m2编制抄写校对打印审核共18页第1页标检广州市番禺粤新造船有限公司审定日期电气建造工艺()页18共2页第海洋平台工作船16000hp一、《电气建造工艺》没有特别说明、与建造船冲突地方应符合建造船级社的要求。二、:,如电缆托架、扁钢支架等;,防火完整性的电缆贯穿件,如:电缆护框、护管、填料函及电缆盒(围板、筒)等;。如各种底座、支架及组合架等。,首先在内场做好贯通件、固定件的焊装、组装工作,要求各工件焊接牢靠,表面平滑及应无毛刺,尖锐的边缘,加工后,清理焊接,并要除锈,涂防锈漆。,实船定位,电工配合焊工进行装焊,所有贯通件、固定件要求安装牢固、水平、垂直、无歪斜现象,所有工件的焊接必须全焊,焊接后清理焊渣。,在结构上开孔应尽量小,如符全下列所示的部位可不需加强,仅焊电缆框加以保护。2电气建造工艺()页18共3页第海洋平台工作船16000hp开孔高度小于梁高的1/4b<1/4B开孔宽度不得超过肋间的2/51<2/5L开孔下缘与下沿面板距离大于2/5h>2/5B开孔一般应为园形或腰园形,开孔时应有光滑的边缘角,并且不得密集布置,在相邻的肋位内,如不符合上述条件的,则需要采用特制的电缆框来加强船体结构件的强度,而且该电缆框的厚度应与被开孔处的厚度相等。所有电缆框的高度应比开孔两侧长出20mm以上,见图2经验船部门同意,开孔高度可适当加大放宽,也可用加强板形式来加强船体构件的强度,即在开孔处焊上一块与船体构件厚度相等的同牌号钢板,其大小应符合L>2L1、B>3b,见图3当开孔落到强梁的边缘时,应在孔的下方焊上一段角钢,其厚度与强梁厚度相等,宽度不小于梁所示:倍,图,长度为开孔长度的高的1/3343电气建造工艺()页共18第4页海洋平台工作船16000hp所有紧固件不得焊接在船壳板上、主甲板下的骨架、花地板格栅上,。两者之间的最小距离不小于;拆件上。主干电缆的支承舾装件固定端的焊缝,以及安装在机舱、露天甲板、厕所、浴室、厨房、50mm洗衣间、冷库等潮湿场所的电缆承舾装件固定端应焊连续焊。焊脚尺寸应符合要求,一般不小于,但不应超过板厚。4mmW3×(≥400):采用直桥形板(规格=W200-700)与扁钢40×(W)>4004(WL40<400)焊接拼装而成,桥型板间距≤300,安装地脚原则上采用角钢×40×25)连接。M8;底脚间距≤900,托架与底脚间用螺栓(×)(×和L3030×3W<400,两扁钢支架间距距扁钢支架:扁钢两端弯成直角,每根扁钢支架的长度一般不大于6007.,脚高根据甲板敷料厚度来定。≤150电缆护管:采用普通镀锌钢管,有密性要求的地方还应配以适当规格的管式填料函,穿越8.,特殊部位视设备进线孔高度而定,穿过主甲板的电缆护管及其他对300甲板的护管高度>贯穿处船体结构强度可能造成危害的电缆护管必须使用厚壁套管作通舱件。要求制作。、电缆框、电缆筒和灌注式电缆盒按CB*323-,的船体材料牌号一致。4电气建造工艺(),不应有毛刺和锐角,折弯处有一定的弯曲半径并不得有裂缝,设备固定件要有足够的强度并保证设备安装平整、牢靠、易于拆装同时便于电缆引入。。,防烛的方法为涂防锈漆(2度),涂防锈漆前须酸洗除锈。三、(见表一):表一项目标准范围备注层数层或厚度≤一般250成束宽度<200距热源≥100否则采取有效措施距潮湿舱壁>20距船体壳板、耐火舱壁及甲板>20距双层底及滑油、燃油舱柜50>电缆筒等离甲板、舱壁距离30>组装支架桥型板间距300≤250转弯处<扁钢支架扎带间距200≤最小弯曲半径6D为电缆外径D穿管系数<40%在露天甲板、舱底花钢板下及其他可能受到机械损伤处所的电缆;()页186页共第海洋平台工作船16000hp的电缆,应穿管敷设。电缆过水密舱要用水密填料函。,一般按下列顺序进行。各路控制分电箱1()主配电板负载(2)大截面、长线小截面、:(1)每