模具作业指导书.docx

f^inweal东莞市桂氏咏华实业有限公司模具作业指导书目的:为使模具制作及维修作业能降低成本, 缩短制造周期,确保模具寿命,保证产品品质。一、 制作模具编号:必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铳床加工模具编号,字高度 40mm,,字体为等线体。2•每一块模板上均须用字码打上模具编号,且方向统一。模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格,而付加工模配件必须是标准规格,禁止自行土制。二、 撬模位1、每一套模具均在E板(动模板)上四个角铳出撬模位,以便FIT模及修模用。三、 码模坑:1、非工字模胚均需要在前后模铳出码模槽,具体尺寸根据模具设计尺寸而定。四、 码模螺丝孔:1、 每套模具均要在动模底板,定模面板上开码模孔。2、 孔距尺寸需根据注射机型确定五、 顶棍孔1、 动模底须开有足够大的顶棍孔,直径 ①25〜40mm2、 小型模具只需开一个顶棍孔, 中型模具必须开三个顶棍孔以上, 大型模具即需开五个孔3、 顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸(设计尺寸)六、定位圈1、 每套模具必须装有定位圈(即定位法兰) ,以便装模定位,2、 定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定,3、 〜,凸出模面板高度最小8〜10mm,4、 模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸 100mm--,七、 先复位装置1、当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时,必须在模上设有先复装置,不尽靠弹簧使顶针板复位,以免日后弹簧失效,行位(抽芯)与顶针司筒相碰撞。2、必须在顶针板与动模板间装行程开关,以确保先复位装置有效后方可通电合模。八、 顶针板导柱导套1、 顶针板长12或以上,或工模排位偏中2、 配置较多小顶针且直径在 2mm以下,3、 配置较多司筒(10支以上),4、 以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套,以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。九、 顶针板弹簧弓1、 所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓,以助顶针均匀回缩,2、 采用塑胶模具专用蓝色弹弓,复位弹弓两端磨平,3、 复位弹弓不能压缩大于自由长度的40%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉4、 复位弹弓固定,必须两端均有固定沉孔,禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。十、自动脱水装置1、 细水口模(三板模)必须靠装有拉杆,拉条或回位销,保证水口板及A板的移动至水口自动脱落。2、 拉条用料厚10mm或12mm以上,3、拉条螺丝直径不能小于 8-14mm,4、采用E板(动模板)面上装有4粒尼龙胶钉(尼龙拉机),效果安全可靠,经济实用。十一、顶针动作1、应保证在任何场合都可靠地顶出啤件, 并在合模前保证不与其他模具零件相干涉地复位,2、 顶出时不能使啤件产生变形,顶白及卡滞现象迅速顶出且顶针痕迹不影响啤件外观质量。3、 顶出应平衡且很顺,不可出现顶针板倾斜现象,顶出不应有杂音产生,4、 顶出完成后,顶针应自动回缩(除特别模具外) 。十二、行位动作1、 滑块(行位)动作应顺滑,保证形件不变行,不可出现死动作,不均匀,松动等现象;2、 大滑块导滑面要开有油槽;3、 大滑块须有冷却水道4;滑块滑动行程长度过长时,必须在模座上增长导向,通常滑动部分长度做到宽度的 ,抽芯时滑块在导向槽内的配合部分,要有滑块滑动部分的2/3管在导向滑槽内;5、斜导柱孔与斜导柱配