安全标准化5(青岛学习资料)ppt课件.ppt

危险化学品安全标准化培训第5-10要素主讲人:“三同时”的规定;(指南P49)[要求]、改、扩的建设项目,起点:《危险化学品安全管理条例》实施开始。“三同时”的内容。。、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按照国家有关规定进行规范管理。(指南P49)注1[要求](1)我省现在项目的建设程序:(可行性研究)—安全评价—安全审查设立、批准—初步设计—安全专篇审查——施工图设计—施工—试生产—安全验收评价—竣工验收。各阶段的资料、文件、审查意见、备案文件、批准文件都要准备齐全。(2)对建设项目考核的起点是《危险化学品安全管理条例》实施以来的建设项目()。(3)对于建设项目的规范管理,目前危化品建设项目应当按照国家安监总局第8号令的要求来进行管理。8号令实施之前的项目按照《危险化学品安全管理条例》和国家安监局第17号令的要求进行管理。,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理;(指南P49)[要求],变更是经常发生的事情,可能发生厂址的改变、工艺的改变、设备的改变、管道走向的改变等。,应有设计单位出具变更单,对变更要进行风险管理,对大的变更。按8号令第十二条的要求应进行重新安全评价和审查。,其中要有建设项目变更的内容。对变更的程序、风险管理、评价报告等内容要有体现。,安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备、和新材料,组织安全生产技术研究开发。(指南P52)[要求]概念比较模糊,建议按以下两点进行考虑。第一,总的依据按原国家经贸委及发改委公布的淘汰机电产品目录和产品结构调整目录。有鼓励发展的产品、工艺,有限制发展的和淘汰的。第二,对新的安全生产技术一般为行业内公认的较为先进新技术。如:***碱行业中事故***负压收集技术;少量***气泄露的捕消器。;(指南P53)[要求]制度要体现的内容(可参考原化工部17项要求)①设备的定期检查和考核;②设备的缺陷和隐患的消除;③生产装置的开停车管理;④设备开停、修吹扫方案;⑤压力容器和压力管道的运作维护;⑥机、泵设备管理;⑦设备的防腐保温(冷);⑧起重设备管理;⑨电器设备管理;⑩通讯、仪表、自控安全连锁、报警;⑾厂内运输作业、车辆管理。;(指南P53)注2[要求]设备从进厂直到报废为止,这”一生”中各种事件记录和有关维护检修的技术条件的记录,应该齐全、准确,以便反映出该设备真实面貌,并用于指导实际工作;这一项大中型企业的较好,各种设备台帐齐全,现场设备有标牌编号,与台帐相符,从设备的购置、使用期限、停用复用记录、原值、净值,检修情况齐全。小企业很差,几乎没有设备台帐,两极分化。(建议参考原化工部在设备管理中的分类、编号、建档的有关规定。),定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划,定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的、检修完毕后应立即复原。(指南P53)[安全设施的定义]一、据《国家安监总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见》安监总危化[2002]121号》安全设施,指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。安全设施的范围、分类,将以目录的形式另行公布。二、财政部、国家安监总局《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》财企[2006]478号第十三条第(一)项第2款规定:危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备。这里共提出19项内容,无论上述原则定义还是下面的19项内容总的比较原则,不太好操作,先按我们自己的理解进行着等国家总局目录下达后再行调整。[考核要求],明确部门和责任;;;,定期检修和检验;、挪用或弃置不用,因检修拆除的检修拆除完毕后应立即复原。