新产品试产实施细则.docx

广东德豪润达电气股份有限公司威斯达电器(中山)制造有限公司管理类文件编号:W3026版次:B页次:1页数:5编制:审核:批准:日期:日期:新产品试产实施细则日期:受控状态:发行日期:年月 日文件申请单号 版次 新版生效日期 内容(变更叙述)页 码12345更改版次更改日期广东德豪润达电气股份有限公司威斯达电器(中山)制造有限公司管理类文件编号:W3026版本号:B0页次:2页数:5标题:新产品试产实施细则更改日期:1 目的对新产品试产进行控制,确保试产顺畅、按期进行,为新产品顺畅、按期出货奠定基础。适用范围适用于公司所有新产品EBMBPP试产的全过程。职责开发部门:主导新产品试产工作,负责新产品设计、工艺、模具、工装、技术资料等试产前准备工作,负责EBMB式产物料的组织工作,跟进新产品试产、解决新产品技术问题、组织新产品试产评审。工程管理部:负责根据产品开发进度编制试产排期表,经开发部门、 PMC会签后组织实施,跟进试产排期表执行情况并通报相关部门,跟进和协调新产品试产前各项准备工作。PMC部:参与并跟进新产品试产组织工作,负责安排相关部门准备试产物料,负责编制和下发MBPP试产套料单,负责PP试产物料的准备并组织PP试产。资料室:负责将MBPP试产技术资料发放给相关部门。技术部:参与新产品MBPP试产,积累现场支持经验。制造部:在生产部安排下进行试产自制物料的打样及入库。装配部:负责PP试产的执行。采购部:在生产部安排下进行外购、外协试产物料的打样及入库 。品管部:负责跟进EBMBPP试产过程,对样件进行检测,对EB样机进行预测试,对MBPP样机进行测试。仓库:负责试产物料的收发(需各车间开好单据、做好标识)。定义EB:工程试产,验证产品结构及功能是否满足设计要求,初步验证试产资料和安装(检测)工艺卡的准确性。试产数量为5-20台,超过20台或小于5台时,必须获得技术开发中心总工程师的批准。EB试产由试制车间执行,开发工程师负责技术问题的沟通及处理,工艺工程师负责工艺文件的编制、工装夹具的设计及跟进,技术部工程师参与试产。MB:生产试产,验证产品批量生产的可行性及品质控制的可靠性 ,初步验证MB试产套料单的准确性,重点验证安装(检测)工艺卡的准确性、设备和工装夹具适用性等,除包装外其余部分应基本达到客户品质要求。试产数量为 50-100台,超过100台或小于50台时,必须获得技术开发中心总工程师的批准。 MB试产由试制车间执行,开发部门主导、技术部全程跟进,品管部完成物料检验和样机测试。PP:预生产,大批量生产前对所有物料及生产全过程进行验证,成品必须完全满足客户出货要求,由PMC&织、试制车间负责实施(客户指定在装配车间实施的除外),完全同批量出货生产进行,试产数量为50-100台,超过100台或小于50台时,必须获得技术开发中心总经理的批准。开发部门:技术开发中心开发部、技术部、电控部以及包材组。广东德豪润达电气股份有限公司威斯达电器(中山)制造有限公司管理类文件编号:W3026版本号:B0页次:3页数:5标题:新产品试产实施细则更改日期:5 、客户规格、国际安全性标准、法规或参考样机等编制PQTP并协调工艺工程师编制安装(检测)工艺卡,在EB实施前5个工作日内将PQTP发给试制车间、品管部和测