电除尘故障原因分析及处理..docx

,一次电压迅速到380V。原因:72、66、60KV1)高压柜至整流变的主回路开路(投高压柜时测量整流变输入端有无电压)(2)整流变内部的输入回路开路(去除 308V输入侧电缆,测量公共端与头有无阻值,正常很小。如无则表明内部开路)处理方法:1)检查重新接线;2)厂家处理。关于整流变抽头的调节变位问题在高压静电除尘器的生产实践中,经常遇到电场实际电压在66或60kV以下运行。我们知道,目前国内整流变均有三组抽头,分别是 60、66、72kV(常规),还有一个公共端。我们在调试的初期,一般将抽头放在72kV的组上,但在实践中,有大部分的电场不能升到72kV左右。根据整流变的原理我们可以得出结论,假如该电场运行在 50kV,而整流变的抽头又放置在72kV端,那么该电源系统的总效率是偏低的,而且直接影响到收尘效率。我们举例,假如某电场的一般运行电压是63kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到66kV档;假如某电场的一般运行电压是 55kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到60kV档;采取这样的措施以后,电源系统的可控硅导通角会有一定幅度的提高。采取上述措施有几个优点:一是该整流变及电源系统效率会得到提高;二是对收尘效果的提高有非常大的好处。在实践中已充分证明。关于偏励磁的问题不连CPU判断偏励磁故障的依据是当变压器输出的原本完成连续的电流波形有中断、续。引起偏励磁的故障大致有以下几种原因:1、整流变故障。在整流变中,若4组整流桥臂有一组损坏,则会引起偏励磁报警,而且整流变本身声音较大,长时间带故障工作容易烧坏;3、主回路中二只反并联可控硅的现象,而且同时存在的问题还有,左右,大大高于正常的感应电压(2、控制器和接口板的问题。二只可控硅的触发信号是由控制器输出二路信号到接口板,经接口板上的8050放大并通过小脉冲隔离变压器后得到的。我们可以观察设备运行时接口板上的二个发关二极管是否点亮,如果有一个以上不亮,则问题一般出在放大三极管回路、数据线、控制器方面;如果二个全亮,则应检查脉冲隔离变压器和可控硅是否损坏。5-10KV左右)。RC吸收回路中的电容如果击穿短路,则也会引起偏励磁设备通电但未运行,二次电压有指示,一般会在15-20KV4、经过以上排查尚不能解决,请联系生产厂家协助解决。***或轻***可能的原因:接口板上的保险丝烧坏;连接接口板和主机板间的数据线损坏;变压器内部***气体积聚,推动***继电器动作;处理建议:检查并调换保险丝;检查并调换数据线;打开变压器上的放气孔,排出***气体;如果再次出现此故障,则可能整流变内部出现局部击穿、油耐压下降击穿或其它异常,联系生产厂家,再行解决。:高压隔离开关输出接地;电场内部阴阳极板短路;电场内部极板严重积灰;处理建议:检查高压隔离开关,输出进入电场;检查电场并处理短路部位;进电场清理积灰;液晶显示输出开路可能的原因:变压器输出阻尼电阻烧坏;变压器输出端到电场的高压输送回路出现开路故障;处理建议:(1)检查并调换新的阻尼电阻;(2)检查高压隔离开关输出端到阴极框架支持瓷套,排除开路故障;液晶显示危险油温并跳闸可能的原因:1)变压器上的温度传感器损坏;高压柜上的油温取样线接反;控制器内部调节温度电位器不准确或损坏;由于整流变内部短路或内外散热等原因,造成实际温度高至报警跳闸保护;处理建议:在保证安全的情况下,用手试一下整流变表面温度,一般情况,手不能按在表面持续5秒,其温度大约在70-85摄氏度左右。判断实际温度与显示温度是否一致,如不一致,则判断温度传感器损坏,检查并调换温度传感器;检查并正确接线;重新调正温度模拟电阻;用第(1)种处理办法试,如果实际温度与显示温度一致,则应立即停机,联系生产厂家,分析原因再行解决。空载运行时电压电流值升不上,在低点长时间闪络可能的原因:(1)电场内部未处理干净;(2)极板局部间距过小;固定极板的卡子跑位,产生放电;电场内部潮湿;,产生放电现象;变压器输出端瓷瓶或阴极框架支持瓷套表面积灰或击穿整流变高压输出端到电场的高压输送回路中存再放电;处理建议:(1)清除杂物;(2)调整极间距;检查并固定卡子;打开顶部大梁、支持瓷套、阴极瓷轴加热器,保证其干燥;用酒精抹布清理干净瓷瓶,如发现裂痕或击穿线,立即更换;观察放电位置,进行绝缘距离及措施调整;电场闪络时高压瓷瓶或其它地方同时有放电 ,或电缆振动原因:1、瓷瓶及高压连接部位曾经积灰,潮湿后产生放电,破坏了原绝缘件的耐压强度;2、除尘器的地线和电源零线连接一起并共用,导致接地电阻过大,也可能导致放电时对电网形成冲击干扰;处理建议:1、断电并将高压回路接地,用酒精擦拭放电部位,能发现有放电条纹或黑点。用酒精擦拭后可再试,如不能