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生产技术屮心.docx


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生产技术屮心.docx生产技术屮心版本/B/2纸箱质量标准修改页次第4页,共4页拟定 贺丹审核签发一、 适用范囤:木标准适用于公司包装用所有外纸箱的生产和验收。二、 引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》GB/T6544-1999《瓦楞纸板》-84《运输包装件基木试验压力试验方法》-84《运输包装件基木试验垂肓冲击跌落试验方法》-85《运输包装件基木试验六角滚筒试验方法》三、 执行部门:龙泉总厂和北京工厂供应部、品保部、制造部四、 内容1技术要求:(外观)指标图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳;,,文字无错、漏;,不起泡,不露底,不粘结,其纸板脱胶部分之和每平方米不大于20cm2;,无明显毛刺,表面平整、清洁,不允许有缺材、薄边,切边应整齐,粘合牢固。,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积小于1mm2。(见表1和表2)表1各项技术指标项目技术指标乩楞内径:长=长摇盖一纸箱厚度x2,宽=短摇盖的长度高:纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。楞型结构及尺寸三层纸箱为U型A单瓦楞,五层纸箱为AB双乩楞;-,瓦楞数为34±2个/300mm;-,楞数为50±2个/300mmo压痕线单瓦楞纸箱不大于12mm;折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,宽箱上不得有多余的压痕线无明显毛刺,裁刀切口里血纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm,刀口成箱后空隙间距不超过5mm粘合搭接舌宽不小于20mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面结合剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口,则采用手工粘合紧密方可。箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皴、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超裱合过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,屮、,面纸方向<,不得产生扭曲现象摇盖耐纸箱支撑或成熨示,摇盖开合270度,往复二次,面纸、里纸无裂缝折抗压强空箱静压:袋箱>200kg,碗箱>180kg,超市箱>200kg含水率10%±2%编号 BJSP-SJYF-QC-101-2007生产技术屮心纸箱质暈标准版本/ B/2修改页次 第2页,共4页接缝钉牢固;不得有蒂钉、缺钉、断钉、曲钉、转角;斜钉与箱边成45°C角;合 搭舌宽度为35-50mmo钉距 钉距均匀;单排钉距<70mm:方正、合 顶面两对角线Z差<3mm,外摇盖经合拢麻离缝或搭接小于2mmo箱角拢度 漏洞直径小于5mmo抗潮性 敞放于户外,承重80kg,12h不倒塌表2材质及规格尺寸(单位mm,±3mm)品种 材质结构(从外至里)别尺寸(内径,mm)#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸420*28020袋装 /150gC3#本色箱板纸*120超市箱(和连袋箱12提装180gC1#加色箱板纸/180g生料 418*279高强瓦纸/150gC3#M<色箱板纸 *296注:A/B楞的纸箱为力艮AB双乩楞纸板箱,两层乩纸材质相同,。,检测时双日距纸箱表面60cm。:直尺(300mm)、卷尺(1000mm);:取样板10张,用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘Illi度、钉距、方正度、合拢度等;:-84《运输包装件基木试验爪力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。抗潮性能以敞放于户外,承重80kg,12h不倒塌为准。:将纸板剪成〔cm2的碎片,用快速水分测定仪进行检测,多次测量,取其平均值。:K克重:计算纸箱面积S,•称称取纸箱重量W,得纸板单位克重H:H=W/S式屮:h…纸板单位克重,g/m2;W…纸箱重量,g;S…纸箱面积m2。将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比,要求H&。2、纸质材料应该与所提供样木一致。-寸检测:卷尺测量纸箱内尺寸时•,把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90。,量取搭舌边以外的、构成长宽两面间的趾离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),最取构成箱高的底、盖间的内跖离为箱高(H

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  • 时间2020-09-27